Multinationaler Lebensmittelhersteller profitiert von HRS-Wärmetauscher mit gewellten Rohren
Herausforderungen
Ein Werk für Lebensmittelzutaten in der nördlich gelegenen malaysischen Provinz Seberang Perai im Bundesstaat Penang, das einem führenden multinationalen Lebensmittelkonzern gehört, verwendete traditionell Glattrohr-Wärmetauscher für verschiedene Kühl-, Heiz- und Kondensationsprozesse. Trotz anfänglicher Bedenken gegenüber einem Umstieg auf gewellte Rohrsysteme wollte der Kunde die Energieeffizienz steigern, Wartungs- und Reinigungsaufwand reduzieren sowie die Betriebskosten senken.
HRS K-Serie Mehrrohr-Wärmetauscher
Die HRS K-Serie ist ein aus Edelstahl gefertigter Rohrbündelwärmetauscher für den industriellen Einsatz – insbesondere für Anwendungen mit Dampf-Wasser-Wärmeübertragung und für Medien mit niedriger bis mittlerer Viskosität. Das Produkt strömt durch die inneren Rohre, während das Heiz- oder Kühlmedium durch den äußeren Mantel fließt.
Dank der HRS-Wellrohrtechnologie wird die Wärmeübertragung im Vergleich zu herkömmlichen Glattrohr-Wärmetauschern erheblich verbessert, gleichzeitig werden Ablagerungen reduziert.
Ausdehnungsausgleicher kompensieren die Differenzbewegungen zwischen Mantel und Innenrohren, und mehrere Einheiten können für größere Anwendungen miteinander verbunden werden. Optional sind Rahmengestelle, Isolierungen und Edelstahlverkleidungen verfügbar.
Lösung
Ein HRS K-Serie Wärmetauscher wurde bestellt, um eine bestehende Glattrohr-Einheit in einer Produktionslinie für pulverförmige Lebensmittel-Emulgatoren zu ersetzen. Die gewellten Rohre erzeugen Turbulenzen, die Ablagerungsschichten direkt beim Entstehen aufbrechen – ein wesentlicher Aspekt für den Kunden, um Reinigungsaufwand zu minimieren.
Die neue K-Serie verwendet Dampf, um 1.300 kg/h Fettsäureester von 90 °C auf 235 °C zu erhitzen, und ist für einen Dampfdruck von bis zu 50 bar(g) ausgelegt. Die Konfiguration als TEMA BEU mit einem herausnehmbaren U-förmigen Rohrbündel erleichtert Wartung und Reinigung – ein klarer Vorteil gegenüber der vorherigen Glattrohr-BEM-Einheit mit festen Rohren.
Die Lieferung erfolgte im Mai 2018, die vollständige Inbetriebnahme im September des Vorjahres. Seitdem läuft das System störungsfrei. Der aktuelle Dampfverbrauch ist erheblich gesunken, was zu finanziellen Einsparungen und einem geringeren Energieverbrauch führt.
Ergebnisse
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Reduzierter Dampfeinsatz: Der aktuelle Verbrauch liegt bei etwa 310 kg/h – deutlich weniger als zuvor.
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Fortgesetzte Produktion hochwertiger Enzyme und Bioprodukte für die Lebensmittelindustrie
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Reduzierter Reinigungs- und Wartungsaufwand
Kundenstimmen
„Seit dem ersten Gespräch vor zwei Jahren ist es großartig zu sehen, dass ein Jahr erfolgreicher Betrieb unseren Kunden von den Vorteilen der gewellten Rohrtechnologie von HRS überzeugt hat. Sie profitieren deutlich von geringeren Betriebskosten und Energieeinsparungen – und prüfen bereits die Umstellung weiterer Glattrohrsysteme, um diese Vorteile im gesamten Unternehmen zu realisieren.“
— Remus Lim, General Manager HRS Malaysia
„Das Gerät ist sehr robust und ich bin mit seiner Leistung zufrieden. Unser Dampfverbrauch ist definitiv gesunken.“
— Kundenvertreter