Der Austausch des Wärmetauschers hält die Biogasproduktion am Laufen
Der Kunde
HRS hat kürzlich Wärmetauscher der HRS-DTI-Serie an die YTL-Gruppe geliefert, um die veraltete Heizungsinfrastruktur der anaeroben Vergärungsanlage in der Abwasseraufbereitungsanlage von Wessex Water in Avonmouth zu ersetzen – dabei unterstützte das Unternehmen den Hauptauftragnehmer auch dabei, ein sehr enges Zeitfenster für die Installation einzuhalten.
Die Herausforderung
HRS Heat Exchangers wurde von der YTL Group kontaktiert, da der Standort in Avonmouth im Rahmen seines Schlammaufbereitungsprozesses die Säurephasenvergärung (APD) zur Erzeugung von Biogas und Gärrest einsetzt. Die Wärme für diesen Prozess wurde von einem in die Jahre gekommenen Wärmetauscher aus Kohlenstoffstahl bereitgestellt, der bereits Anzeichen von Korrosion aufwies und zunehmend ausfiel – wodurch Schlamm in das Heizwasser gelangte.
HRS Heat Exchangers wurde ursprünglich von der YTL-Gruppe kontaktiert, um als Notlösung temporäre Wärmetauscher bereitzustellen. Diese erwiesen sich als so effektiv, dass wir gebeten wurden, ein Angebot für einen vollständigen, dauerhaften Ersatz zu unterbreiten.
Aufgrund des Gesamtbetriebs am Standort Avonmouth hatten YTL Construction und sein technischer Partner Mills Engineering Services Ltd jedoch eine strenge Frist von lediglich 72 Stunden für die Installation des neuen Wärmetauschers auf relativ engem Raum in einem stark überfüllten Bereich des Geländes.
Die Lösung
Die bereitgestellte Lösung besteht aus einer Anlage mit einer Gesamtleistung von 4,3 MW, bestehend aus Wärmetauschern der HRS-DTI-Serie, die den zuströmenden Schlamm vor der APD-Behandlung vorwärmen. Da die HRS-Wärmetauscher aus hochwertigem Edelstahl 316L gefertigt sind, weist das Ersatzgerät eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit auf als das alte Gerät, das es ersetzt.
Ein weiteres Merkmal der Konstruktion der Anlage ist der Einsatz von Edelstahlbälgen als Ersatz für die bisherigen Gummiverbindungen, was ebenfalls die Lebensdauer der Anlage verlängert. Um eine einfache und schnelle Inspektion sowie Reinigung der Rohrseite der Wärmetauscher zu ermöglichen, verfügt jedes Gerät an beiden Enden über klappbare Luken, die mit Victaulic-Verbindungen gesichert sind, sodass lediglich zwei Schrauben gelöst werden müssen. Um den begrenzten Platz zu nutzen und kritische Ausfallzeiten während der Installationsphase zu minimieren, wurde der Wärmetauscher mit derselben Grundfläche wie das Vorgängermodell konzipiert, wobei alle Rohrleitungen und Anschlüsse an denselben Stellen belassen wurden.
Die fertige Anlage umfasst 60 Wärmetauscher mit einer Länge von jeweils 6 Metern und einer Gesamtbetriebslänge von 360 Metern, was einer Gesamtwärmeübertragungsfläche von 303 m² entspricht. Der Schlamm durchläuft die Anlage in einer einzigen Leitung und wird dabei nacheinander durch alle 60 Wärmetauscher geleitet. Das Betriebswasser fließt in drei parallelen Leitungen (wie bereits in der ursprünglichen Anlage), was eine schnelle Installation ermöglichte, ohne dass die vorhandenen Wasserleitungen angepasst werden mussten.
Der Wärmetauscher erfüllt zwei verschiedene Funktionen. Er erwärmt nicht nur den in den Reaktor eintretenden Rohschlamm, sondern führt auch eine chargenweise Beheizung des Reaktors durch, um sicherzustellen, dass der Schlamm die richtige Temperatur aufweist – ein Vorgang, der vom Standort Avonmouth selbst gesteuert wird.
Trotz schwieriger Wetterbedingungen, zu denen starker Wind und sintflutartiger Regen gehörten, wurde die Anlage Anfang Juni 2026 von YTL Construction und Mills Engineering Services Ltd erfolgreich installiert und erfüllt seitdem erfolgreich beide erforderlichen thermischen Aufgaben.