Platten-Wärmetauscher vs. Rohr-Wärmetauscher
Obwohl die anfänglichen Investitionskosten für Rohr-Wärmetauscher höher sind als bei der einfacheren Platten-Alternative, können sie im Laufe ihrer Betriebsdauer viel wirtschaftlicher sein, indem sie die Prozesseffizienzen durch die Wiederverwendung von Wärme verbessern und dabei die Qualität des Endprodukts erhalten.
Diese Rohr-Wärmetauscher überwinden einige der Einschränkungen von Platten-Wärmetauschern, wie beispielsweise die relativ hohen Pumpdrücke, die erforderlich sind, und reduzieren gleichzeitig die Wartungskosten über die Lebensdauer der Einheit.
Lösung
HRS entwarf zwei fortschrittlichere, gewellte Multirohr-Wärmetauscher, die in einer kompakten Einheit ausreichend Wärmeübertragung bieten. Die sanfte Produktbehandlung erfüllte die Anforderungen der Sahnelinie. Zusätzlich wurde ein anderes Design des gewellten Rohrs verwendet, das tatsächlich die Produkt-Turbulenzen erhöht, um Ablagerungen im Inneren der Rohre zu reduzieren, was bei der Herstellung des lokalen Spezialprodukts Yorkshire-Curd half. Die wichtigsten Vorteile beider gewellter Designs umfassen:
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Erhöhung der Wärmeübertragung, insbesondere bei höheren Durchflussraten, was bedeutet, dass weniger Wärmeübertragungsfläche benötigt wird, was zu einem kürzeren, kompakteren Design führt und damit mit damit verbundenen Kosteneinsparungen.
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Aufrechterhaltung der idealen Temperatur während des gesamten Prozesses, um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten.
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Weniger Pumpdruck im Vergleich zu Platten-Wärmetauschern, was zu einem geringeren Druckabfall während des Wärmeübertragungsprozesses führt.
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Robuster, einfacher und günstiger zu warten, was die Gesamtkosten des Lebenszyklus verbessert.
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Kleiner und einfacher in Fabriklayouts zu integrieren.
Verbesserung der Yorkshire-Curd-Produktion
Während die meisten Molkereien Curd und Molke herstellen, indem sie Bakterien in die Milch hinzufügen, um die Laktose in Milchsäure umzuwandeln und die Proteine dazu zu bringen, zusammenzukleben, fügt Longley Farm bei der Yorkshire-Curd-Produktion direkt Säure zur Milch hinzu.
„Die Verwendung dieser traditionellen Methode schafft ein Problem, wenn man die Lösung erhitzen oder abkühlen möchte“, erklärt Konrad. „Der Curd kann sehr, sehr klein sein, sodass beim Pumpen der Curd in den Molkebereich gemischt wird. Wenn man ihn pumpen möchte, weiß man, dass man Partikel darin haben wird, daher muss ein gewellter Rohr-Wärmetauscher verwendet werden, da traditionelle Platten-Wärmetauscher leicht mit den kleinen Curd-Stücken verstopfen können. Langfristig ist es viel einfacher und günstiger, einen gewellten Rohr-Wärmetauscher zu verwenden.“
Diese Einheit wurde speziell von HRS entwickelt, um diese Partikel zu handhaben, selbst wenn sie Werte weit über denen erreichen, die bei normalem Betrieb auftreten. „Selbst wenn viel Curd im System ist, wird das System nicht blockiert oder beschädigt“, fügte Konrad hinzu. Dieses Vertrauen führte dazu, dass die Einheit auf einer Plattform 3 Meter über dem Fabrikboden installiert wurde.
Ergebnisse:
Longley Farm installierte zwei gewellte Rohr-Wärmetauscher in ihre bestehenden und aufgerüsteten Produktionslinien. Diese sind:
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Energieeffizient – die Wärme, die aus dem Kühlprozess zurückgewonnen wird, wird verwendet, um Wasser zu erwärmen, das zu benachbarten Farmhäusern übertragen wird, um Heizung und Warmwasser bereitzustellen.
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Aufrechterhaltung einer hohen Produktintegrität und -qualität.
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Bereitstellung von Lösungen für komplexe Produktionssituationen, einschließlich weniger Verarbeitungsblockaden bei der Curd-Verarbeitung (siehe Erklärung unten).
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Perfekte Zusammenarbeit mit einem Kühlwassersystem, das verwendet wird, um die letzte Wärme zu entfernen und die erforderliche Temperatur für Fertigprodukte zu erreichen.
Aussagen:
„Mit all unseren verschiedenen Anforderungen, einschließlich Heizen und Kühlen, kann es schwierig sein, eine so komplexe Gruppe von Prozessen zu automatisieren und dabei nicht die größte und komplizierteste Anlage der Welt zu bauen. Der clevere Aspekt war es, die Wärmetauscher-Lösung einfach zu halten und dennoch alles zu bieten, was wir brauchen.“
Konrad Schwoch, Betriebs- und Technischer Manager von Longley Farm