Multinationaler Lebensmittelhersteller profitiert von HRS-Wellrohrwärmetauscher
Herausforderungen
Ein Werk für Lebensmittelzutaten in der nordmalaysischen Provinz Seberang Perai im Bundesstaat Penang, das sich im Besitz eines großen multinationalen Lebensmittelherstellers befindet, hatte in der Vergangenheit Glattrohrwärmetauscher für eine Reihe von Kühl-, Heiz- und Kondensationsaufgaben eingesetzt. Trotz der Vorbehalte gegen die Umstellung auf Wellrohrwärmetauscher wollte der Kunde jedoch die Energieeffizienz erhöhen, den Wartungs- und Reinigungsaufwand reduzieren und die Betriebskosten senken.
HRS K Serie Mehrrohrwärmetauscher
Die HRS K-Serie ist ein Rohrbündelwärmetauscher aus Edelstahl für den industriellen Einsatz, insbesondere für Dampf-Wasser-Anwendungen und für Materialien mit niedriger bis mittlerer Viskosität. Das Produkt fließt durch die inneren Rohre und die Betriebsflüssigkeit fließt durch den umgebenden Mantel.
Die HRS-Wellentechnologie bedeutet, dass die Wärmeübertragung und die Effizienz im Vergleich zu Standard-Glattrohrwärmetauschern erhöht werden. Darüber hinaus werden die Auswirkungen von Verschmutzungen minimiert.
Faltenbälge sind eingebaut, um die unterschiedliche Ausdehnung zwischen der Schale und den Innenrohren aufzufangen. Für größere Anwendungen können mehrere Einheiten miteinander verbunden werden. Zu den Optionen gehören Rahmenmontage, Isolierung und Verkleidung aus Edelstahl.
Lösung
Ein Wärmetauscher der HRS K-Serie wurde bestellt, um eine vorhandene Glattrohranlage in einer Anlage zur Herstellung von pulverförmigen Lebensmittelemulgatoren zu ersetzen. Das gewellte Rohr erzeugt Turbulenzen, um die sich bildenden Verschmutzungsschichten aufzubrechen und so den Reinigungsaufwand zu verringern, was einer der Hauptgründe für den Kunden war.
Der neue Wärmetauscher der K-Serie verwendet Dampf, um 1.300 kg/h Fettsäureester von 90°C auf 235°C zu erhitzen und wurde für einen Dampfdruck von bis zu 50 bar(g) ausgelegt. Er wurde als TEMA BEU-Typ mit einem herausnehmbaren Rohrbündel in U-Form konfiguriert, um die Reinigung und Wartung zu erleichtern, was bei der vorherigen BEM-Einheit mit glatten Rohren ein Problem war.
HRS lieferte das Gerät im Mai 2018. Sie wurde im September letzten Jahres vollständig in Betrieb genommen und läuft seither ohne Probleme. Der aktuelle Dampfverbrauch ist, was zu finanziellen Einsparungen und einem geringeren Energieverbrauch für das Unternehmen führt.
Ergebnisse
- Geringerer Dampfverbrauch: Der aktuelle Dampfverbrauch liegt bei etwa 310 kg/Std. – deutlich weniger als früher für den Prozess verwendet wurde.
- Fortgesetzte Produktion von hochwertigen Enzymen und Bioprodukten für die Lebensmittelindustrie
- Reduzierte Reinigung und Wartung
Zeugnisse
„Nach den ersten Gesprächen, die vor zwei Jahren begannen, ist es großartig zu sehen, dass ein Jahr erfolgreichen Betriebs unseren Kunden von den Vorteilen der Wellrohrtechnologie von HRS überzeugt hat. Er sieht echte Vorteile bei den Betriebskosten und dem Energieverbrauch und erwägt nun, weitere Glattrohranlagen zu ersetzen, um diese Vorteile in seinem gesamten Unternehmen auszubauen.“
Remus Lim, Geschäftsführer von HRS, Malaysia
„Das Gerät ist sehr robust und ich bin mit seiner Leistung zufrieden. Es hat auf jeden Fall unseren Dampfverbrauch reduziert.“
Sprecher des Kunden