Pasteurisierer steigert Kapazität für Getränkehersteller
Ein HRS Asepticblock Pasteurisierer und Abfüller hat es einem Lohnhersteller von Erfrischungsgetränken in Großbritannien ermöglicht, seine Kapazität zu erhöhen, um zusätzliche Aufträge seines Kunden zu erfüllen.
Der Kunde
Der Kunde ist ein Anbieter von Lohnfertigungs-, Verpackungs- und Vertriebsdienstleistungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Großbritannien. Eines seiner Produkte ist ein meistverkauftes Markenfruchtsaftgetränk, das im Auftrag einer großen Marke hergestellt wird. Als das Unternehmen seine Produktionskapazität auf einer begrenzten Fläche erhöhen musste, wandte es sich an HRS, um eine Lösung zu finden, bei der der frische Geschmack und die erstklassige Qualität des Produkts erhalten bleiben sollten.
Die Herausforderung
Der Kunde verfügte über einen bestehenden Plattenwärmetauscher für die Pasteurisierung von Getränkeprodukten. Dieser verfügte jedoch nicht über genügend Kapazität, um die steigende Nachfrage nach dem Produkt zu befriedigen, und konnte aufgrund seiner Konstruktion nur eine begrenzte Anzahl von Produkttypen verarbeiten. Der Einsatz eines Röhrenpasteurisierers auf der Grundlage eines HRS-Mehrröhrenwärmetauschers erhöhte nicht nur die Produktionskapazität in einer relativ kleinen Einheit, sondern bot auch neue Kapazitäten, um bei Bedarf dickere und zähflüssigere Produkte zu verarbeiten.
Die Lösung
Nach einer Beratung wurde entschieden, dass eine HRS Asepticblock-Einheit – bestehend aus einem Pasteur (basierend auf der HRS MI-Serie von Mehrröhren-Wärmetauschern), Pumpen und einer aseptischen Abfüllanlage der AF-Serie zum Abfüllen loser Bag-in-Box-Produkte – die beste Lösung wäre, um die technischen Anforderungen auf dem zur Verfügung stehenden Platz zu erfüllen. Da der Kunde eine schlüsselfertige Lösung wünschte, kümmerte sich HRS auch um die Nebenaggregate wie einen Heizkessel für das Heizwasser für den Pasteur, den Kühler und alle erforderlichen Rohrleitungen, Pumpen, Messgeräte usw. Der Aseptik-Block umfasste auch einen Puffertank, ein integriertes Cleaning-in-Place-System und Steuerungen. Mit einer Kapazität von 3 Tonnen Produkt pro Stunde erhöht der Pasteurisierer die Temperatur des Produkts von 15°C auf 95°C, mit einer Haltezeit von 30 Sekunden, bevor das Produkt auf 18°C abgekühlt wird, bereit für die aseptische Abfüllung. Seit der Installation erfüllt der HRS Aseptic Block die Anforderungen unseres Kunden und seines Auftraggebers in vollem Umfang.