Shanks AD-Anlage erhält PAS 110-Zertifizierung mit HRS-Pasteurisierungssystem
Herausforderung
Die Überprüfung der Qualität von Gärresten für den Verkauf und die Ausbringung als organisches Düngemittel an Landwirte und Gärtner ist ein komplexer Prozess mit hohen Anforderungen an die Industrie. Um die Zertifizierung nach der Publicly Available Specification 110 (PAS 110) zu erhalten und den Wert der Gärreste zu maximieren, müssen anaerobe Vergärungsanlagen (AD) neben hohen Standards für das Inputmaterial und das Managementsystem auch strenge Produktqualitätsstandards einhalten. Für das internationale Abfallverwertungsunternehmen Shanks Group plc war das Pasteurisierungssystem von HRS die Antwort und gab den Landwirten die Gewissheit, dass ihr Gärrest ein erstklassiger, nährstoffreicher Dünger ist.
Warum ist PAS 110 wichtig?
Neben der Festlegung von Grenzwerten für physikalische Verunreinigungen, wie z.B. Kunststoffe, verlangt der Standard PAS 110 die Pasteurisierung des Materials vor oder nach dem Aufschluss.
Das HRS Pasteuriser System hat es der Anlage auch ermöglicht, ein Konformitätszertifikat von Organic Farmers & Growers Ltd. zu erhalten. Das bedeutet, dass sowohl konventionelle als auch ökologische Landwirte die Gärreste verwenden können, um ihre Pflanzen mit Nährstoffen und wertvollen organischen Stoffen zu versorgen.
Das HRS 3 Tank Batch Sludge Pasteuriser System erfüllt auch die Anforderungen für die Behandlung tierischer Nebenprodukte (ABP).
Lösung
Um Shanks‘ Westcott Park AD-Anlage in Buckinghamshire bei der Erlangung der PAS 110-Zertifizierung zu unterstützen, entwickelte und lieferte HRS ein 3-Tank Batch Sludge Pasteuriser System zur Vorpasteurisierung der Lebensmittelabfälle, bevor diese in einen der drei Fermentertanks geleitet werden. Das System:
- Ermöglicht Westcott Park die Produktion von Gärresten gleichbleibend hoher Qualität, die verkauft und als landwirtschaftlicher Dünger eingesetzt werden können.
- Erzeugt einen hochwertigen organischen Dünger, mit dem landwirtschaftliche Betriebe im Vergleich zu gekauften anorganischen Düngemitteln bis zu 80% der Kosten sparen können.
- Nutzt die Wärme aus der bestehenden Kraft-Wärme-Kopplungsanlage der Anlage, die sonst verschwendet würde, und hilft so, die Gesamteffizienz des Standorts zu maximieren.
- Gewinnt die Wärme aus dem heißen, pasteurisierten Rohmaterial zurück und nutzt sie zum Vorwärmen des Rohmaterials, wenn es in das Pasteurisierungssystem gelangt.
Ergebnisse
Seit der Installation des 3-Tank-Batch-Schlammpasteurisierungssystems hat Shanks Westcott Park die Kapazität, um:
- Verarbeiten Sie jährlich mehr als 48.000 Tonnen Lebensmittelabfälle aus verschiedenen Quellen, einschließlich des Einzelhandels und des Gaststättengewerbes.
- Versorgen Sie das nationale Stromnetz mit genug Strom, um 6.000 Haushalte zu versorgen.
- Sparen Sie 70% Energie am Standort durch die Rückgewinnung von Wärme aus heißen Rohstoffen.
Zeugnisse
„Wir haben uns für das System von HRS entschieden, weil sie eine komplette Pasteurisierungslösung anbieten – wir wollten die Tanks, die Pumpen, das Steuersystem, die Steuerlogik und alles, was dazugehört. HRS hat die Anlage als Einzellösung konzipiert“
Ray Nattrass, Leiter der Abteilung Prozessdesign & Engineering bei Shanks Waste Management
„Ich freue mich, dass unsere AD-Anlage in Westcott Park diesen Qualitätsstandard für unser Gärrestprodukt erreicht hat. Durch das Erreichen von PAS 110 können wir unseren Kunden versichern, dass unsere nährstoffreichen Gärreste als die besten ihrer Klasse anerkannt sind. Indem wir die Gärreste wieder auf den Boden bringen, machen wir mehr aus Abfall und stärken unsere Position auf dem Markt als führendes Abfallverwertungsunternehmen“
Peter Eglinton, Managing Director der Shanks Municipal Division