HRS I Serie deckt wachsende Nachfrage nach Saft
Der weltweite Fruchtsaftmarkt hat einen Wert von 100 bis 140 Milliarden US-Dollar1,2 pro Jahr. Der Verbrauch steigt, da sich die Verbraucher von stark verarbeiteten zuckerhaltigen Erfrischungsgetränken abwenden und gesündere natürliche Alternativen bevorzugen. Während Fruchtsaftkonzentrat häufig in Großgebinden geliefert wird, wird der Saft für die Herstellung der immer beliebteren Produkte, die nicht aus Konzentrat hergestellt werden, oft in gefrorener Form geliefert, um Qualität und Frische zu erhalten.
Die Standardeinheit für dieses gefrorene Produkt sind ausgekleidete 200-Liter-Fässer, die bequem und einfach zu handhaben sind. Allerdings muss das gefrorene Produkt entnommen, zerkleinert und geschmolzen werden, bevor es als Flüssigsaft verarbeitet werden kann. Die HRS I-Serie bietet die Möglichkeit, gefrorenen Fruchtsaft zu entpacken und zu zerkleinern (die IC-Serie) oder zu schmelzen (die IM-Serie).
Die IC-Serie verfügt über eine Rollenbahn, die die einzelnen Fässer in einen Kipper befördert, der sie in den Zerkleinerer entleert. Hier zerkleinert eine speziell konstruierte Stachelwalze das feste Eis zu einem eisigen Brei, der dann in das Wiederaufschmelzgerät der IM-Serie geleitet wird.
Basierend auf unserer Wellrohr-Wärmetauschertechnologie erhöht die IM-Serie die Temperatur des Saftes von gefroren auf ca. 4 Grad. C. in 90 Sekunden. Von hier aus kann der kalte, flüssige Saft in einen Vorratstank oder direkt in den nächsten Prozessschritt gepumpt werden.
Die HRS I Serie ist in der Lage, bis zu 60 Fässer (12.000 Liter) pro Stunde zu verarbeiten. Sie nutzt bestehende HRS Wärmetauschertechnologien (wie die HRS DTA Double Tube und HRS MI Multitube Wärmetauscher) zusammen mit einem Eiscrusher, um sowohl große als auch kleine Eisbrocken wieder aufzuschmelzen und so eine optimale Wärmeübertragung und Energieeffizienz zu gewährleisten.
Neben dem Entpacken und Umschmelzen kann HRS auch ein komplettes Sortiment an Verarbeitungsanlagen für die Saftherstellung liefern, von kompletten schlüsselfertigen Prozesslinien bis hin zu einzelnen Komponenten wie Tanks, Pasteurisierungssystemen und aseptischen Abfülllösungen.