DSI (Direkte Dampfeinspritzung) Sterilisator
Der HRS DSI Sterilisator ist ein Prozesssystem für die kontinuierliche direkte aseptische Ultrahochtemperatur (UHT)-Behandlung von hochwertigen aseptischen Produkten.
Die direkte Dampfinjektion für die kontinuierliche UHT-Behandlung wird üblicherweise für hitzeempfindliche Produkte mit niedrigem Säuregehalt wie Milch auf Pflanzenbasis, ESL-Produkte (Extended Shelf Life), Sahne, Desserts und viele andere Milchprodukte verwendet. Das Verfahren eignet sich auch für niedrigviskose Produkte mit kleinen Partikeln wie Suppen und Soßen, milchfreie Cremes und Produkte auf Stärkebasis.
DAMPFINJEKTION
Für Effizienz und Produktqualität
Das System arbeitet, indem es schnell Dampf in das Produkt einleitet und es sofort auf die ultrahohe Temperatur erhitzt. Unmittelbar danach kondensiert der Dampf in etwa 0,1 Sekunden und gleicht die Temperatur aus. Die kurze Erhitzungszeit und die hohe Sterilisationstemperatur stellen sicher, dass der Geschmack und die Farbe des Produkts nicht beeinträchtigt werden, während Mikroorganismen und Sporen neutralisiert werden. Mit DSI gibt es nur minimale Verschmutzung, so dass mehr Betriebszeit und geringere Reinigungskosten möglich sind.
FLASH COOLING
Die Kühlung des Produkts erfolgt in einem Schnellverdampfungs-/Kondensationsbehälter, der eine schnelle Abkühlung des Produkts gewährleistet. Eine Pumpe sorgt für die Aufrechterhaltung des Vakuums und wird so gesteuert, dass die richtige Wassermenge entnommen wird (dies entspricht der Menge des zugesetzten Dampfes). Der Behälter ist so konstruiert, dass die Verschleppung und der Verlust von Aromen minimiert werden.
DOPPELBILANZTANKS
Produktverluste minimieren
Das HRS DSI-System umfasst zwei Ausgleichstanks, einen Wassertank und einen CIP-Tank mit doppelter Funktion für die Chargenreinigung und einen zweiten Wassertank, der bei der Umstellung von Wasser auf Produkt verwendet wird. Dies gewährleistet einen schnellen Übergang vom Wasser zum Produkt. Das System wurde entwickelt, um die Mischzeit zu minimieren und wird so gesteuert, dass Produktverluste auf ein Minimum reduziert werden.
ISOLIERUNG UND VERKLEIDUNG
Großes Energieeinsparungspotenzial
Wie alle HRS-Wellrohrwärmetauscher, die für den Einsatz in der Hygieneindustrie entwickelt wurden, ist auch der DSI vollständig mit Edelstahl verkleidet, um die Reinigung zu erleichtern, und verfügt über eine optionale Isolierung, um ineffiziente Energieverluste, z.B. beim Heizen oder Kühlen, zu verhindern und gleichzeitig das Bedienpersonal vor heißen oder kalten Oberflächen zu schützen.
SYSTEMKAPAZITÄT
Bis zu 30 000 l/h. Wie alle HRS Prozesssysteme wird auch die DSI speziell für die Bedürfnisse unserer Kunden entwickelt.
Die HRS DSI Serie ist für die folgenden Produkte und Anwendungen geeignet:
- Pflanzen-, Nuss- und Samenmilcharten: Mandel, Hafer, Soja, Kokosnuss, Haselnuss, Reis, Cashew
- Produkte mit verlängerter Haltbarkeit (ESL)
- Creme
- Andere hitzeempfindliche Produkte mit niedrigem Säuregehalt
- Niedrigviskose Produkte mit kleinen Partikeln, z.B. Suppen, Saucen, milchfreie Cremes und Stärkeprodukte