Una multinacional alimentaria se beneficia del intercambiador de calor corrugado HRS | HRS Heat Exchangers

Una multinacional alimentaria se beneficia del intercambiador de calor corrugado HRS

Desafíos

Una planta de ingredientes alimentarios de la provincia septentrional malaya de Seberang Perai, en el estado de Penang, propiedad de una importante multinacional productora de alimentos, utilizaba desde hacía tiempo intercambiadores de calor de tubo liso para diversas tareas de refrigeración, calefacción y condensación. Sin embargo, a pesar de sus reservas sobre el cambio a intercambiadores de tubos corrugados, el cliente quería aumentar la eficiencia energética, reducir los requisitos de mantenimiento y limpieza y disminuir los costes operativos.

Intercambiadores de Calor Multitubulares HRS Serie K

La serie HRS K es un intercambiador de calor de carcasa y tubos de acero inoxidable para uso industrial, sobre todo en aplicaciones de vapor a agua y cuando los materiales tienen viscosidades bajas o medias. El producto fluye por los tubos interiores y el fluido de servicio por la carcasa circundante.

La tecnología de ondulación HRS significa que la transferencia de calor y la eficiencia aumentan con respecto a los intercambiadores de calor de tubo liso estándar. Además, se minimizan los efectos del ensuciamiento.

Se instalan fuelles de expansión para absorber la dilatación diferencial entre la carcasa y los tubos interiores, y se pueden interconectar varias unidades para aplicaciones más grandes. Las opciones incluyen montaje en bastidor, aislamiento y revestimiento de acero inoxidable.

Solución

Se encargó un intercambiador de calor HRS Serie K para sustituir una unidad de tubo liso existente en una línea de producción de emulsionante alimentario en polvo. El tubo corrugado crea turbulencias para romper las capas de suciedad a medida que se forman, reduciendo así los requisitos de limpieza, que era una de las principales consideraciones del cliente.

El nuevo intercambiador de la serie K utiliza vapor para calentar 1.300 kg/h de ésteres de ácidos grasos de 90°C a 235°C y se ha diseñado para soportar hasta 50 bar(g) de presión de vapor. Se ha configurado como un TEMA de tipo BEU con un haz de tubos desmontable en configuración de U para facilitar la limpieza y el mantenimiento, lo que suponía un problema con la anterior unidad de tubo liso de tipo BEM con tubos fijos.

HRS entregó la unidad en mayo de 2018. Se puso totalmente en marcha en septiembre del año pasado y ha estado funcionando sin problemas desde entonces. El consumo actual de vapor es, lo que supone un ahorro económico y una reducción del consumo de energía para la empresa.

Resultados

  • Reducción del uso de vástago: El uso actual de vapor es de unos 310 kg/h, bastante menos de lo que se utilizaba antes para el proceso.
  • Producción continuada de enzimas y bioproductos de alta calidad para los fabricantes de alimentos
  • Limpieza y mantenimiento reducidos

Testimonios

«Desde la conversación inicial que comenzó hace dos años, es estupendo ver que un año de funcionamiento satisfactorio ha convencido a nuestro cliente de las ventajas de la tecnología de tubo corrugado de HRS. Están viendo ventajas reales en términos de costes de funcionamiento y uso de energía, y ahora están estudiando la sustitución de unidades adicionales de tubo liso para aumentar estas ventajas en toda su empresa.»

Remus Lim, Director General de HRS, Malasia

«La unidad es muy robusta y estoy satisfecho con su rendimiento. Sin duda ha reducido nuestro consumo de vapor».

Portavoz del cliente