Echangeurs de chaleur à plaques | Gammes brasées et à joints | Echangeurs de chaleur HRS

Échangeurs de chaleur à plaques brasées et à joints

Les échangeurs de chaleur à plaques HRS sont idéaux pour les applications où les fluides ont une viscosité relativement faible et ne contiennent pas de particules. Ils constituent également un choix idéal lorsque la température de sortie du produit est proche de la température d'entrée du service. Les échangeurs de chaleur à plaques sont constitués de fines plaques ondulées placées à l'intérieur d'un cadre, avec le produit dans des canaux alternés et le fluide de service entre les canaux du produit. La gamme d'échangeurs de chaleur à plaques HRS, de conception compacte, se compose d'un certain nombre de plaques de transfert de chaleur pressées à chevrons. Tous les échangeurs de chaleur à plaques HRS sont conçus pour offrir la longueur thermique appropriée au transfert de chaleur requis. Deux types de plaques de longueur thermique, à thêta élevé et à thêta faible, sont disponibles afin d'optimiser la taille des unités pour toute une série de processus. En mélangeant les deux types de plaques thêta, il est possible de concevoir et de fournir la solution la plus rentable. Les échangeurs de chaleur à plaques HRS se caractérisent également par une conception flexible qui permet de réaliser des unités à sections multiples composées de deux ou plusieurs paquets de plaques séparés par des plaques de pression intermédiaires ou des plaques en C.
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AVANTAGES

Les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) offrent plusieurs avantages, en particulier pour le traitement de fluides à faible viscosité sans particules.

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    Grande efficacité de transfert thermique
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    Conception compacte et peu encombrante
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    Facilité d’entretien et de nettoyage
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    Polyvalents pour diverses applications

PRODUITS

FAQ

Les échangeurs de chaleur à plaques sont composés de fines plaques ondulées assemblées dans un bâti. Le produit circule dans des canaux alternés, tandis que le fluide de service passe dans les canaux intermédiaires. Cette configuration permet un transfert thermique efficace entre les deux fluides, sans contact direct.

HRS propose deux principaux types d’échangeurs de chaleur à plaques :

  • Échangeurs de chaleur à plaques et joints : ils sont équipés de joints clipsés sans colle pour faciliter la maintenance et conviennent aux applications telles que le chauffage, le refroidissement, la pasteurisation et la stérilisation dans les industries agroalimentaire et laitière.
  • Échangeurs de chaleur à plaques brasées : ils sont constitués de plaques ondulées scellées par brasage au four, offrant une solution compacte et efficace pour diverses applications de récupération de chaleur.

Les échangeurs de chaleur à plaques et joints HRS sont généralement fabriqués en acier inoxydable AISI 304/316 ou en titane, avec des épaisseurs de plaques de 0,6 mm, 0,8 mm ou 1,0 mm. Les bâtis sont construits en acier carbone peint, et les unités sont équipées de joints EPDM ou NBR.

Les échangeurs de chaleur à plaques offrent plusieurs avantages, notamment :

  • Grande efficacité de transfert thermique : la conception ondulée des plaques crée de la turbulence, ce qui améliore le coefficient de transfert thermique.
  • Conception compacte : leur structure offre une grande surface d’échange dans un encombrement réduit.
  • Flexibilité : leur conception modulaire permet une adaptation aux exigences spécifiques de chaque procédé.
  • Facilité de maintenance : les modèles à joints peuvent être démontés et nettoyés facilement.

Les échangeurs de chaleur à plaques HRS sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment :

  • Agroalimentaire et boissons : pour des procédés tels que la pasteurisation, la stérilisation et le refroidissement.
  • Pharmaceutique : pour les procédés de chauffage et de refroidissement nécessitant des normes d’hygiène strictes.
  • Industrie : dans des secteurs tels que la pétrochimie et la chimie fine, pour une récupération de chaleur efficace.