En plus de la série R standard, une version pour service intensif est disponible. La série HRS RHD a été développée pour les applications les plus exigeantes avec des viscosités extrêmes. La série RHD possède toutes les caractéristiques et tous les avantages de la série R standard, mais avec un moteur et des tiges de raclage plus grands. Des supports de montage supplémentaires pour les racleurs et le moteur permettent d’utiliser l’unité dans des conditions difficiles.

Les séries R et RHD ont été développées pour des applications hygiéniques et industrielles. Chaque tube intérieur contient une barre de raclage équipée d’une vis hélicoïdale qui tourne à grande vitesse et améliore le débit dans le tube tout en réduisant la perte de charge. En outre, l’action continue de raclage élimine l’encrassement de la paroi du tube intérieur, ce qui garantit que la zone de transfert de chaleur est toujours propre.

Voici quelques-unes des caractéristiques uniques des séries R et RHD :

• Grande surface de transfert de chaleur
• Options de tubes simples et multiples, tous avec des tubes amovibles
• Perte de charge réduite
• Niveau élevé de récupération des produits
• Boîte de vitesses à faible niveau sonore
• Efficacité énergétique
• Version multi-passages disponible

SYSTÈME DE BOÎTE DE VITESSES

Contrairement aux autres échangeurs de chaleur rotatifs à surface raclée, la série HRS R peut utiliser jusqu’à six tubes de transfert de chaleur dans une seule unité. Cela est possible grâce à un système de boîte de vitesses unique qui transfère l’énergie d’un seul moteur électrique aux tiges de raclage de chaque tube. De cette manière, une plus grande surface peut être installée dans une seule unité. La conception de la boîte de vitesses offre également l’avantage d’un faible niveau de bruit pendant le fonctionnement grâce aux matériaux de construction.

SYSTÈME UNIQUE DE BARRE DE RACLAGE

Une lame en spirale est montée sur la tige du racleur. Le mouvement de rotation de cette lame permet de pousser le fluide vers l’avant. Ainsi, les fluides très visqueux sont pompés plus facilement à travers la série HRS R, ce qui réduit la contre-pression.

PLACEMENT UNIQUE DES DÉFLECTEURS

La conception de la série HRS R permet d’installer un ou plusieurs tubes de transfert de chaleur dans une seule enveloppe d’échangeur de chaleur, ce qui augmente la taille de la section transversale côté enveloppe. Si le flux de liquide côté calandre est limité, les vitesses, et donc le transfert de chaleur, sont réduits côté calandre. Pour améliorer cette situation, des chicanes longitudinales sont installées pour séparer les voies de circulation des fluides dans l’enveloppe, agissant comme un compartiment individuel pour chaque tube de transfert de chaleur. La section transversale du flux est réduite et les vitesses augmentent, ce qui permet de maintenir les taux de transfert de chaleur. Pour les conceptions à passages multiples, il est possible d’obtenir un écoulement à contre-courant complet entre le fluide côté enveloppe et le fluide côté tube.

Dans le cas de fluides de condensation (par exemple, chauffage à la vapeur) ou d’évaporation (par exemple, refroidissement à l’ammoniac), les unités peuvent être conçues sans déflecteurs longitudinaux pour de meilleures performances.

CHAMBRES À AIR AMOVIBLES

Les séries R et RHD sont équipées de chambres à air amovibles, ce qui facilite l’inspection et la maintenance et réduit considérablement les coûts d’exploitation.

SÉRIE HRS R : UNE SOLUTION ÉVOLUTIVE

La série R se décline en trois versions, chaque version étant disponible avec des tubes d’une longueur d’un ou deux mètres :

• HRS R 1 : Version tube dans tube : surfaces d’échange de 0,35 à 0,7 m².
• HRS R 3 : Version à trois tubes : surfaces d’échange de 1 à 2,07 m².

Les séries R et RHD conviennent aux applications de transfert de chaleur sur une large gamme de produits et d’applications :

Produits:

• Produits alimentaires visqueux: Concentrés de produits laitiers et de légumes (lait concentré, concentré de tomates, purées, concentrés de jus, miel, beurre, margarine), beurres de noix.
• Aliments prêts à l’emploi: Assaisonnements à base de chocolat, ketchup, sauce au fromage, pâtes à tartiner.
• Protéines: Produits à base d’œufs, viandes hachées
• Cosmétiques: Lotions, crèmes, gels

Procédures:

• Chauffage
• Refroidissement
• Pasteurisation
• Cristallisation
• Évaporation

DONNÉES TECHNIQUES

Matériaux de construction standard:

• Côté service : Acier inoxydable AISI 316
• Côté produit : Acier inoxydable AISI 316L
  Toutes les autres options de matériaux sont disponibles

Connexions standard:

• Côté service : Bride
• Côté produit : Clamp
  Tous les types de brides et de clamps sont disponibles

Finition de la surface:

• Extérieur : Poli
• Intérieur : <0.8μ

Code de conception et conformité :

• PD 5500, PED 2014/68/EU, 2014/34/EU (ATEX), 2006/42/CE, ASME
• FDA, 3-A, TR CU 032, DOSH Compliant