La pasteurisation est essentielle pour l’usine d’incinération d’ordures ménagères de Lituanie
HRS Heat Exchangers a aidé un développeur et exploitant de projets d’énergie renouvelable à travers l’Europe à moderniser son usine de digestion anaérobie de 10,8 MW près de la ville de Vievis, dans le sud de la Lituanie.
La plante
Inaugurée en 2019, l’usine est un centre de traitement des matériaux biodégradables à la pointe de la technologie qui traite quelque 55 000 tonnes de déchets agricoles, industriels et des collectivités locales par an (l’équivalent d’une ville de 310 000 habitants) pour produire 86 000 MWh d’électricité, ce qui se traduit par des économies de CO2 de 120 000 tonnes. Les matières premières comprennent des matériaux agricoles tels que le maïs, l’herbe et d’autres produits, ainsi que des déchets de l’industrie alimentaire, notamment des restes d’animaux provenant des abattoirs.
Le défi
Pour traiter les sous-produits animaux et permettre au digestat qui en résulte d’être utilisé comme engrais vert organique et renouvelable, il est nécessaire de traiter thermiquement soit la matière première, soit le digestat. Pour ce processus, l’opérateur a choisi le système de pasteurisation du digestat (DPS) de HRS. Ce système permet non seulement de traiter thermiquement le digestat en veillant à ce qu’il soit exempt de pathogènes et de graines de mauvaises herbes, mais aussi d’éliminer les odeurs tout en préservant la qualité du biofertilisant obtenu.
Un changement de matière première en 2020 a entraîné des modifications des propriétés du digestat traité, réduisant l’efficacité du transfert de chaleur de l’échangeur de chaleur d’origine dans le système HRS DPS.
La solution
HRS a travaillé en étroite collaboration avec l’opérateur de l’usine pour améliorer la technologie de l’échangeur de chaleur utilisé dans le système. HRS a repensé le système en y intégrant un nouvel échangeur de chaleur conçu pour des produits plus visqueux, et a utilisé le plus grand nombre possible de composants du système existant, ainsi que les réservoirs existants sur le site, afin de mettre en œuvre le nouveau processus amélioré au coût le plus bas.
L’efficacité a été le mot d’ordre pour la conception et l’exploitation de la station d’épuration de Vievis, et la conception économe en énergie du DPS de HRS a été un facteur clé dans sa sélection. Le DPS à réservoir consomme jusqu’à 70 % d’énergie en moins que les autres technologies, car il fonctionne selon le principe des trois réservoirs. Pendant qu’un réservoir est rempli, le deuxième réservoir maintient le digestat à une température supérieure à 70°C, tandis que le troisième réservoir est vidé, chaque processus durant une heure.
L’usine de digestion anaérobie de Vievis est désormais capable de traiter un large éventail de matières premières visqueuses difficiles, tout en continuant à produire de l’énergie verte renouvelable et du biofertilisant.