Une multinationale de l’agroalimentaire profite des avantages de l’échangeur de chaleur ondulé HRS
Défis
Une usine d’ingrédients alimentaires située dans la province de Seberang Perai, dans l’État de Penang, au nord de la Malaisie, et appartenant à une grande multinationale de l’agroalimentaire, utilisait depuis longtemps des échangeurs de chaleur à tubes lisses pour toute une série d’opérations de refroidissement, de chauffage et de condensation. Cependant, malgré ses réserves quant au passage à des échangeurs à tubes ondulés, le client souhaitait augmenter l’efficacité énergétique, réduire les exigences en matière de maintenance et de nettoyage, et diminuer les coûts d’exploitation.
Echangeurs de chaleur multitubulaires HRS série K
La série HRS K est un échangeur de chaleur à calandre et tubes en acier inoxydable destiné à un usage industriel, en particulier pour les applications vapeur/eau et lorsque les matériaux ont une viscosité faible à moyenne. Le produit circule dans les tubes intérieurs et le fluide de service dans l’enveloppe qui l’entoure.
La technologie d’ondulation HRS signifie que le transfert de chaleur et l’efficacité sont améliorés par rapport aux échangeurs de chaleur à tubes lisses standard. En outre, les effets de l’encrassement sont minimisés.
Des soufflets d’expansion sont installés pour absorber la dilatation différentielle entre l’enveloppe et les tubes intérieurs et plusieurs unités peuvent être interconnectées pour des applications plus importantes. Les options comprennent le montage sur cadre, l’isolation et le revêtement en acier inoxydable.
Solution
Un échangeur de chaleur de la série K de HRS a été commandé pour remplacer une unité à tubes lisses existante sur une ligne de production d’émulsifiants alimentaires en poudre. Le tube ondulé crée des turbulences afin de briser toute couche d’encrassement au fur et à mesure qu’elle se forme, réduisant ainsi les besoins de nettoyage, ce qui était l’une des principales considérations du client.
Le nouvel échangeur de la série K utilise la vapeur pour chauffer 1 300 kg/h d’esters d’acides gras de 90°C à 235°C. Il a été conçu pour résister à une pression de vapeur allant jusqu’à 50 bar(g). Il a été configuré comme un échangeur TEMA de type BEU avec un faisceau de tubes amovibles dans une configuration en U pour faciliter le nettoyage et la maintenance, ce qui était un problème avec l’unité précédente de type BEM à tubes lisses avec des tubes fixes.
HRS a livré l’unité en mai 2018. Elle a été entièrement mise en service en septembre de l’année dernière et fonctionne sans problème depuis lors. La consommation actuelle de vapeur est de , ce qui se traduit par des économies financières et une réduction de la consommation d’énergie pour l’entreprise.
Résultats
- Réduction de l’utilisation de la vapeur : La consommation actuelle de vapeur est d’environ 310 kg/h, ce qui est nettement inférieur à ce qui était utilisé auparavant pour le processus.
- Poursuite de la production d’enzymes et de bioproduits de haute qualité pour les industries alimentaires
- Nettoyage et entretien réduits
Témoignages
« Depuis la discussion initiale qui a commencé il y a deux ans, il est formidable de voir qu’une année de fonctionnement réussi a convaincu notre client des avantages de la technologie du tube ondulé de HRS. Il constate de réels avantages en termes de coûts d’exploitation et de consommation d’énergie et envisage maintenant de remplacer d’autres unités à tube lisse afin d’accroître ces avantages dans l’ensemble de son entreprise. »
Remus Lim, directeur général de HRS, Malaisie
« L’appareil est très robuste et je suis satisfait de ses performances. Il a certainement permis de réduire notre consommation de vapeur.
Porte-parole du client