Types d’emballages pour les aliments et les boissons

Divers types d’emballages aseptiques ont été développés au fil des ans pour répondre à différentes demandes. Cette page présente quelques-unes des étapes clés de l’évolution de l’emballage alimentaire moderne.

Boîtes de conserve

Selon certaines estimations, les conserves représenteraient jusqu’à 90 % de certains marchés, même si elles perdent des parts au profit de formes d’emballage plus modernes. Les boîtes de conserve présentent les inconvénients suivants :

• Coûteux
• Lourd
• Les boîtes de conserve vides occupent de vastes espaces de stockage
• Coûts de manipulation élevés
• Les aliments doivent être remplis à chaud, ce qui peut entraîner une perte de qualité.

Tambour d’Asepton

Conçu pour remplacer les grandes boîtes de conserve de 5 kg utilisées dans l’industrie, il s’agit d’un fût de haute technologie fabriqué en acier laminé à froid et revêtu d’un film PVC de qualité alimentaire. Il est principalement utilisé pour le conditionnement de produits alimentaires liquides et semi-liquides, tels que les jus, les pulpes, les purées et les concentrés. Il préserve la qualité du produit et peut être réutilisé plusieurs fois une fois vidé.

Parmi les inconvénients, on peut citer

• • Coûteux
  • Les aliments doivent être remplis à chaud, ce qui entraîne une perte de qualité importante.

• Les boîtes de conserve vides occupent de vastes espaces de stockage
• Très difficile à refroidir une fois rempli en raison de ses dimensions
• Coûts de manipulation élevés

Produits de Tetra Pak

Ce type d’emballage est désormais bien connu sur de nombreux marchés et est particulièrement répandu dans les industries du lait, des produits laitiers et des boissons. Des produits concurrents similaires sont proposés par d’autres entreprises, notamment PKL et International Paper. Tous ces emballages présentent les inconvénients suivants :

• Ne convient pas aux volumes industriels
• Les produits contenant des fibres et des particules ne peuvent pas être remplis

Bouteilles, bocaux et PET en verre

Le verre est en perte de vitesse sur le marché, tandis que le PET se développe rapidement pour le remplissage aseptique de jus et de boissons.

Aliments surgelés

La congélation des aliments permet d’obtenir des produits de la meilleure qualité possible, mais dans certains cas, il ne s’agit pas d’une technologie bien établie à des fins industrielles. Elle présente également l’inconvénient de nécessiter un stockage et une logistique spécifiques pour les produits congelés.

Avantages de la technologie aseptique de HRS

En combinant des unités spécialisées telles que les pompes à piston HRS BP, les échangeurs de chaleur à tubes ondulés, la série Unicus d’échangeurs de chaleur à surface raclée et la série AF de remplisseuses aseptiques, HRS est en mesure de fournir une technologie de pointe pour le traitement aseptique des fruits et légumes. Ensemble, ils permettent une manipulation en douceur du produit et un fonctionnement efficace par rapport à des solutions comparables.

Le remplissage aseptique peut être utilisé pour tout type de produit fluide ou pâteux transformé par l’industrie alimentaire. Afin de répondre à toutes les exigences, les producteurs de sacs aseptiques utilisent différents types de matériaux : haute barrière, multicouches, laminés flexibles, transparents ou mats, coextrudés, métallisés ou pourvus de feuilles d’aluminium.

Bag-in-box & Bag-in-drum

Il existe différents types et tailles de sacs qui conviennent à différentes applications.

• Les sacs de 55 gallons sont disponibles en matériaux métallisés ou coextrudés et sont généralement associés à des fûts coniques ou cylindriques. Les applications comprennent les produits traditionnels et délicats tels que le concentré, la pâte et la pulpe de tomate, le jus d’agrumes, la purée de fruits, les dés de tomate et les dés de fruits.
• Les sacs à soufflets jusqu’à 220 litres peuvent être adaptés à différents types de boîtes, de fûts ou même de sacs. Les sacs modernes garantissent une excellente barrière à l’oxygène et sont disponibles dans une variété de tailles allant de 5 à 220 litres. Les applications comprennent le concentré de jus de fruits.
• Des sacs de grande taille (jusqu’à 1 000 litres) ont été mis au point pour faciliter la manutention, le transport et le stockage des denrées alimentaires en vrac.

Emballage Form-Fill-Seal (FFS)

La technologie Form-Fill-Seal permet de produire des emballages finis qui sont remplis, fermés et étiquetés en un seul processus. Le matériau de l’emballage est fourni sur une bobine continue et les sacs peuvent être configurés en plusieurs tailles à partir de matériaux métallisés ou coextrudés.

Ces sacs conviennent au remplissage de divers produits, des fruits et légumes frais aux produits acides (ketchup, sauce pizza, etc.), jus de fruits, produits laitiers (lait, crème, œuf liquide, mayonnaise), aliments précuits, vin et huiles végétales.