Stérilisateur DSI (injection directe de vapeur)
Le stérilisateur HRS DSI est un système de traitement aseptique direct et continu à ultra-haute température (UHT) de produits aseptiques de haute qualité.
L’injection directe de vapeur pour le traitement UHT en continu est couramment utilisée pour les produits à faible acidité sensibles à la chaleur, tels que les laits à base de plantes, les produits ESL (extended shelf life), les crèmes, les desserts et de nombreux autres produits laitiers. Ce procédé convient également aux produits à faible viscosité contenant de petites particules, tels que les soupes et les sauces, les crèmes non laitières et les produits à base d’amidon.
INJECTION DE VAPEUR
Pour l’efficacité et la qualité des produits
Le système fonctionne en injectant rapidement de la vapeur dans le produit, le chauffant instantanément à une température ultra-élevée, suivie immédiatement d’une condensation en 0,1 seconde environ, ce qui permet d’égaliser la température. Le temps de chauffage court et la température de stérilisation élevée garantissent que le goût et la couleur du produit ne sont pas altérés et que les micro-organismes et les spores sont neutralisés. Avec la DSI, l’encrassement est minimal, ce qui permet d’augmenter le temps de fonctionnement et de réduire les coûts de nettoyage.
REFROIDISSEMENT PAR FLASH
Le refroidissement du produit s’effectue dans une cuve d’évaporation flash/condensation qui assure un refroidissement rapide du produit. Une pompe maintient le vide et est contrôlée pour garantir que le volume d’eau correct est retiré (ce qui correspond à la quantité de vapeur ajoutée). La cuve est conçue pour minimiser les pertes de goût.
RÉSERVOIRS À DOUBLE ÉQUILIBRE
Minimiser les pertes de produits
Le système HRS DSI comprend des réservoirs d’équilibrage doubles, un réservoir d’eau et un réservoir CIP à double usage pour le nettoyage des lots et comme deuxième réservoir d’eau utilisé lors du passage de l’eau au produit. Cela permet d’assurer une interface rapide entre l’eau et le produit. Le système est conçu pour minimiser le temps de mélange et est contrôlé pour garantir que les pertes de produit sont réduites au minimum.
ISOLATION ET BARDAGE
Grand potentiel d’économies d’énergie
Comme tous les échangeurs de chaleur à tubes ondulés HRS conçus pour les industries hygiéniques, le DSI est entièrement revêtu d’acier inoxydable pour pouvoir être nettoyé et peut être isolé pour éviter les pertes d’énergie inefficaces (chauffage ou refroidissement), tout en protégeant les opérateurs contre les surfaces chaudes ou froides.
CAPACITÉ DU SYSTÈME
Jusqu’à 30 000 l/h, comme tous les systèmes de traitement HRS, le DSI est conçu spécifiquement pour répondre aux besoins de nos clients.
La série HRS DSI convient aux produits et applications suivants :
- Types de laits de plantes, de noix et de graines : Amande, avoine, soja, noix de coco, noisette, riz, noix de cajou.
- Produits à durée de conservation prolongée (ESL)
- Crème
- Autres produits thermosensibles à faible teneur en acide
- Produits à faible viscosité avec de petites particules, par exemple soupes, sauces, crèmes non laitières et produits à base d’amidon