Systèmes de nettoyage des aliments CIP & SIP | HRS Heat Exchangers

Systèmes de nettoyage (CIP et SIP)

La production d’aliments et de boissons sains est d’une importance capitale pour les producteurs et le maintien d’environnements et d’équipements de production hygiéniques – dans certains cas stériles – est une exigence clé pour les machines modernes de transformation des aliments. À l’exception des systèmes les plus simples, la plupart des équipements d’aujourd’hui, en particulier ceux qui contiennent des tuyauteries, des espaces clos et de petites ouvertures, sont nettoyés sur place, sans démontage ni ouverture, et avec une intervention minimale de l’opérateur – une technique connue sous le nom de nettoyage en place (NEP).

HRS Heat Exchangers propose des systèmes de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP) pour le nettoyage et la désinfection des systèmes de l’industrie alimentaire. Nos systèmes CIP et SIP sont fournis avec un système de contrôle inclus, permettant des cycles de nettoyage automatisés.

AVANTAGES DU CIP HRS :

L’objectif principal du NEP est d’éliminer la saleté physique et les résidus, ainsi que les bactéries. Il est couramment utilisé pour les équipements tels que les tuyauteries, les réservoirs et les remplisseurs, et le NEP fait appel à un flux turbulent ou à la pulvérisation.

Avantages du système de nettoyage en place HRS :

  • Assurer la santé et la sécurité des consommateurs
  • Élimine la saleté physique, les résidus et les bactéries
  • Prolonger la durée de conservation des produits alimentaires
  • Veillez à ce qu’aucun liquide de nettoyage ou contaminant ne reste dans l’équipement.
  • Garantir la sécurité alimentaire
  • Réduire le nombre de temps d’arrêt du système
  • Veiller à ce que les cycles de production soient efficaces et rentables

 

LA PRISE EN COMPTE DE LA CONCEPTION

Pour que le NEP soit efficace, il faut non seulement que le système de NEP lui-même soit bien conçu, mais aussi que l’équipement de production lui-même soit conçu dès le départ en tenant compte du NEP.

En raison de la nature spécialisée et personnalisée des machines de transformation des aliments et des boissons, certains systèmes CIP sont conçus spécifiquement pour un système ou un équipement particulier, bien qu’avec une conception soignée, il soit courant d’installer un système CIP dédié, tel que ceux disponibles chez HRS.

  • Les considérations relatives à l’équipement lui-même portent sur des aspects tels que la rugosité de la surface, la propreté du soudage et la prévention des zones inaccessibles ou des coins où la saleté et/ou les produits chimiques de nettoyage peuvent s’accumuler.
  • La fiabilité est également un facteur important et les systèmes de nettoyage en place doivent être conçus pour fonctionner pendant toute la durée de vie de l’équipement nettoyé.
  • Il est également important de tenir compte de la convivialité des systèmes de contrôle du CIP.
  • Un autre élément clé d’un système efficace est le contrôle et la validation des résultats du nettoyage à des fins de traçabilité et de diligence raisonnable, ce que la conception de l’équipement de HRS permet de faire efficacement.

 

PROCÉDÉS TYPIQUES DE TRAITEMENT DES EAUX USÉES

  • Pré-rinçage – pour éliminer les gros débris et les résidus
  • Nettoyage au détergent – élimination de la saleté et des souillures à l’aide d’un détergent caustique.
  • Rinçage – pour éliminer le détergent et la saleté
  • Nettoyage à l’acide en option – si nécessaire pour éliminer l’entartrage ou les résidus alcalins
  • Rinçage – pour éliminer l’agent nettoyant acide
  • Désinfection – traitement thermique ou chimique pour désinfecter l’équipement
  • Rinçage final – pour éliminer toutes les traces de produits chimiques et prévenir la contamination

 

HRS CIP SYSTEMS

Le nettoyage et l’assainissement d’une usine de transformation est l’un des aspects les plus critiques de la transformation des aliments pour garantir la santé et la sécurité du consommateur. Un nettoyage adéquat est essentiel pour la production de produits alimentaires de haute qualité, en particulier ceux dont la durée de conservation est prolongée.

HRS propose deux types de systèmes CIP (et SIP) :

    1. 1. Système intégré :
      Les premiers sont ceux qui sont intégrés dans des systèmes, tels que les pasteurisateurs et les stérilisateurs HRS, ainsi que notre série Asepticblock (y compris le remplisseur AF).
    2. 2. Système autonome :
      La deuxième série de systèmes autonomes de NEP et de SEP est la série HRS. Ils sont disponibles avec un seul (ST) ou plusieurs réservoirs (MT), qui sont chauffés avec des échangeurs de chaleur de la série K de HRS.

 

Les systèmes entièrement automatisés sont fournis avec un système de contrôle logique programmable (PLC), qui peut fonctionner indépendamment ou être intégré au système de contrôle principal de l’usine.

Contactez notre équipe pour vos besoins en CIP.

 

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