Systèmes d’essais de produits et de procédés
Testez avant d’investir : Des systèmes d’essai fiables pour les produits et les processus
Chez HRS Heat Exchangers, nous comprenons l’importance de prendre des décisions éclairées lors de la mise à niveau ou de la mise en œuvre d’une nouvelle technologie de traitement. Nos systèmes d’essai de produits et de processus vous permettent de tester nos solutions d’échangeurs de chaleur avancés dans des conditions de production réelles, soit sur votre site, soit dans l’un de nos centres d’essai internationaux.
Que vous ayez besoin de valider l’efficacité du transfert de chaleur, d’évaluer l’intégrité du produit ou d’optimiser les paramètres du processus, nos unités d’essai flexibles vous fournissent les informations dont vous avez besoin pour garantir les meilleures performances avant de vous engager dans un système à grande échelle.
Le processus de conception d’un échangeur de chaleur comporte plusieurs étapes : (Voir : Comment concevoir un échangeur de chaleur tubulaire)
- Analyse de la demande
- Identifier les propriétés du fluide
- Résoudre le bilan énergétique
- Définition de la géométrie de l’échangeur de chaleur
- Conception thermique
- Interprétation de la conception
- Conception mécanique
Dans la plupart des cas, la vaste expérience de HRS en matière de conception, d’application, de propriétés et de fabrication d’échangeurs de chaleur permet de proposer une conception entièrement garantie.
Cependant, dans certaines situations, une étude plus approfondie est nécessaire pour concevoir la solution parfaite. Les clients ne disposent pas toujours d’informations détaillées sur les produits et l’application doit donc être étudiée.
Les questions que nous posons :
- La viscosité du produit changera-t-elle lorsqu’il est chauffé ou refroidi (ce qui est souvent le cas dans l’industrie alimentaire) ?
- Le produit va-t-il se détériorer au cours du traitement thermique (changement de couleur, modification des propriétés organoleptiques : essentiel pour les applications de l’industrie alimentaire/de la pasteurisation) ?
- Quelle est la meilleure pompe pour le produit ?
- Le produit peut-il être évaporé jusqu’à un haut degré de concentration (applications pour la concentration des déchets environnementaux) ?
- Les solides contenus peuvent-ils être cristallisés et séparés (applications de concentration des déchets environnementaux et de rejet nul de liquides) ?
- L’encrassement est-il un problème à prendre en compte (applications alimentaires et environnementales) ?
Pour obtenir des réponses, des essais de produits ou de processus sont nécessaires. HRS propose les services suivants :
ANALYSE RHÉOLOGIQUE DES PRODUITS
La viscosité est l’un des paramètres les plus importants dans la conception des échangeurs de chaleur. Souvent (en particulier dans l’industrie alimentaire), les produits ont une viscosité élevée. Une mauvaise information sur la viscosité peut entraîner les conséquences suivantes :
- Surestimation du coefficient de transfert de chaleur conduisant à des conceptions peu performantes.
- Calcul incorrect des pertes de charge du fluide.
Le système HRS peut mesurer la viscosité des produits, y compris l’analyse complète du comportement des fluides non newtoniens (modification de la viscosité en fonction du taux de cisaillement/de la vitesse du produit).
Le programme de conception HRS calcule les taux de cisaillement des fluides. Le fait de disposer d’un graphique avec des mesures de viscosité comme celui ci-dessus permet de sélectionner la viscosité correcte pour la conception de l’échangeur de chaleur.
En général, une quantité de produit de 500 à 1000 ml suffit pour une analyse rhéologique complète.
ESSAIS DE POMPES À PISTON BP
La pompe HRS BP est conçue pour le traitement des fluides visqueux, le genre de produits qui ne sont pas toujours bien identifiés. La pompe à piston HRS BP a été conçue pour travailler sur des produits alimentaires contenant des particules, mais les clients préfèrent voir de leurs propres yeux comment le produit est traité. C’est pourquoi HRS propose des pompes à piston BP à des fins d’essai. La pompe BP et le groupe hydraulique sont envoyés au client pour qu’il les installe et les teste pendant une période de location convenue. Tous les essais de produits sont soumis à un contrat d’essai ou de location payant. Différentes pompes d’essai sont disponibles sur demande.
ESSAIS D’ÉCHANGEURS DE CHALEUR À SURFACE RACLÉE
HRS propose deux types de solutions d’échangeurs de chaleur à surface raclée (SSHE) :
Essais de la série R
Les échangeurs de chaleur rotatifs à surface raclée de la série R de HRS sont idéaux pour le traitement thermique de produits très visqueux ou de produits ayant une forte tendance à l’encrassement ou à l’entartrage. Le modèle d’essai standard de la série R est un R1 2m (tube intérieur de un à deux mètres). Les modèles d’essai sont disponibles dans le monde entier.
Série Unicus Essais
L’échangeur de chaleur à surface raclée réciproque de la série HRS Unicus est idéal pour le traitement thermique de produits visqueux, encrassants et entartrants. L’échangeur de chaleur standard de la série U est un U3 1m (trois tubes intérieurs d’un mètre). Des modèles d’essai sont disponibles dans le monde entier.
Tous les modèles d’essai BP, R et U sont disponibles sous contrat de location.
ESSAIS PILOTES D’ÉVAPORATION À L’ÉCHELLE DU LABORATOIRE
Pour l’évaluation initiale des applications d’évaporation, HRS dispose d’une installation d’évaporation à l’échelle du laboratoire :
Composé de :
- Evaporateur Rotavap
- Unité de refroidissement de l’eau
- Contrôleur de pression
- Unité de vide
L’évaporateur à l’échelle du laboratoire permet d’évaluer les éléments suivants :
- Le niveau de concentration du produit
- Comportement de l’encrassement pendant la concentration
- Un processus de rejet nul de liquide doit être conçu pour le produit.
- Les propriétés physiques du produit concentré
- La qualité de l’eau évaporée
- Si, après traitement, cette eau est nécessaire
Tout produit (frais ou concentré) ou eau évaporée peut être testé pour n’importe quel paramètre, certains pouvant être mesurés sur place, d’autres en faisant appel à des laboratoires externes. Les tests d’évaporation peuvent être effectués à n’importe quelle pression entre la pression atmosphérique et le très faible vide.
L’objectif de l’essai d’évaporation à l’échelle du laboratoire est d’évaluer la faisabilité d’un processus d’évaporation industriel. Deux litres de produit suffisent généralement pour l’essai d’évaporation initial.
INSTALLATION PILOTE D’ÉVAPORATION INDUSTRIELLE
L’unité pilote d’évaporation HRS est utilisée pour fournir une étude plus détaillée de l’application que l’essai à l’échelle du laboratoire. Les unités d’essai sont utilisées pour mesurer les paramètres de conception nécessaires pour offrir des installations industrielles garanties à grande échelle. Les paramètres clés évalués sont les suivants
- Coefficient de transfert de chaleur par évaporation
- Perte de charge du produit
- Concentration maximale du produit
- Séparation vapeur/produit
- Propriétés physiques du produit
- Propriétés du condensat
L’installation pilote HRS contient tout l’équipement nécessaire pour simuler un processus d’évaporation en une seule étape :
- 1 x évaporateur à tube ondulé de la série K (CTHE)
- 1 x évaporateur à surface raclée Unicus (SSHE)
- Pompe de recirculation des produits
- Réservoir de séparation vapeur/produit
- Boucle d’eau chaude
- Condenseur
- Boucle d’eau froide
- Système de vide
L’installation pilote est équipée de tous les instruments nécessaires à l’évaluation de tous les paramètres du processus et comprend un panneau de commande doté d’une interface homme-machine pour un fonctionnement automatique. Les installations d’évaporation sont transportées pour être testées sur le site du client et sont disponibles sur tous les sites mondiaux de HRS.
HRS Espagne offre la possibilité de réaliser des essais d’évaporation avec une installation pilote interne. Tout ce dont nous avons besoin, c’est du produit du client.
Tous les essais sont soumis à un contrat.
FAQS:
Q: How can I test a heat exchanger solution before committing to a full-scale system?
R : HRS propose une gamme d’unités d’essai qui vous permettent de tester notre technologie d’échangeur de chaleur dans des conditions de production réelles. Que vous ayez besoin d’évaluer l’efficacité du transfert de chaleur, la qualité du produit ou la faisabilité du processus, nos systèmes d’essai vous fournissent des informations précieuses avant l’investissement.
Q : Quels sont les types d’unités d’essai disponibles et lequel me convient le mieux ?
R : Nous proposons des unités pilotes portables, des systèmes d’essai modulaires et des équipements d’essai de processus montés sur patins pour répondre à différents besoins. Notre équipe d’ingénieurs peut vous aider à choisir la meilleure option en fonction des caractéristiques de votre produit, des conditions de traitement et des objectifs des essais.
Q : Puis-je effectuer des essais dans mes propres locaux ou dois-je me rendre dans un centre d’essai HRS ?
R : Les systèmes d’essai HRS sont conçus pour être flexibles : vous pouvez soit acheter ou louer une unité pour des essais sur site, soit mener des essais dans l’un de nos centres d’essai mondiaux. Cela vous permet d’évaluer les performances dans un environnement de production réel avant de passer à l’échelle supérieure.
Q : Quels sont les avantages d’un essai de produit ou de processus ?
R : Un procès vous permet de
- Validez les performances du système avec votre produit spécifique.
- Identifier la configuration la plus efficace de l’échangeur de chaleur.
- Optimisez les conditions de traitement pour une meilleure qualité du produit.
- Minimisez les risques avant d’investir dans une solution à grande échelle.
Q : Comment puis-je organiser un essai de produit ou de processus avec HRS ?
R : Vous pouvez contacter notre équipe pour discuter de vos besoins en matière de traitement et planifier un essai. Nous vous aiderons à choisir le bon système d’essai, à mettre en place le test et à analyser les résultats pour vous garantir la meilleure solution de traitement possible.