Tecnología Disruptiva para el Agua: la Recuperación de Recursos

junio 29, 2021 Categories: Medioambiental - Opinión

En la tercera publicación de su blog, que analiza tecnologías disruptivas en el sector del agua, Matt Hale arroja luz sobre los beneficios y retos de la recuperación de recursos.

La recuperación de recursos es un aspecto clave de una verdadera economía circular. No solo existen los beneficios económicos y ambientales de los productos en sí, sino que cada metro cúbico de agua reciclada o reutilizada da como resultado una reducción correspondiente en la demanda de agua de red y la descarga de aguas residuales. También existen beneficios en términos de energía y huella de carbono asociados con la recuperación de materiales, en comparación con la extracción y el procesamiento primarios, junto con otros beneficios ambientales derivados de la reducción de los impactos de la eliminación de desechos.

En lo que respecta a la industria de las aguas residuales, nutrientes como el fósforo de la estruvita son uno de los principales competidores para la recuperación de nutrientes, aunque a medida que el sector avanza hacia la reutilización directa del agua potable y se adoptan tecnologías avanzadas para eliminar una gama más amplia de compuestos químicos, también aumentará la variedad de compuestos que puedan recuperarse y utilizarse en otros lugares. Otros compuestos valiosos que están comenzando a recuperarse son el nitrógeno amoniacal y los productos a base de sodio.

Se utilizan diversas tecnologías establecidas y otras novedosas, al recuperar recursos de las aguas residuales, incluida la biorreacción de membranas, la ósmosis inversa, la electrólisis y la filtración. Uno de los procesos más importantes es la evaporación, que se utiliza tanto para concentrar los residuos como para permitir su extracción económica, como parte del proceso de depuración del agua.

Sin embargo, muchos de los procesos involucrados en la recuperación de recursos, y la evaporación en particular, demandan mucha energía, pero hay formas de mitigar su consumo y mejorar la eficiencia energética general del proceso. HRS ha diseñado varias unidades de evaporación para su uso en el tratamiento de aguas residuales y la recuperación de recursos, siendo la eficiencia energética una prioridad clave en su diseño. Un proceso típico de HRS consta de tres pasos:

  1. Evaporación/concentración (usando uno o más evaporadores, dependiendo de los materiales involucrados y el nivel de concentración requerido) a niveles por encima del punto de saturación a alta temperatura.
  2. Enfriamiento del producto, para provocar la formación de cristales de sal.
  3. Mayor cristalización en tanques especialmente diseñados y separación de los cristales que se forman para permitir su procesamiento para su uso posterior. En el tercer paso, queda una capa sobrenadante de solución concentrada tras la separación de los cristales. Esta solución se devuelve al segundo evaporador para volver a concentrarse por encima de su punto de saturación.

El ensuciamiento es un problema real durante estos procesos y no solo reducirá la eficiencia de la recuperación del producto, sino que también reducirá la eficiencia energética del proceso en general. Los intercambiadores de calor de superficie rascada de la Serie HRS Unicus se utilizan para mantener la eficiencia térmica y eliminar las incrustaciones, a medida que forman. Junto con los enfriadores de la Serie HRS R y los tanques de cristalización de diseño personalizado, el resultado es un proceso eficiente que puede funcionar de forma continua, sin requerir un tiempo de inactividad programado.

 

¹ https://www.theukwaterpartnership.org/wp-content/uploads/2019/12/UK-Water-Partnership-Digital-Water.pdf

² Ver: Voutchkov, N.: Disruptive Innovation in the Water Sector. https://thesolutionsjournal.com/2020/05/14/disruptive-innovation-water-sector/

³ McKinsey Global Institute: Smart Cities: Digital Solutions for a More Liveable Future. https://tinyurl.com/y4nexe4t

 

Artículos:

© 2021 HRS Heat Exchangers. All Rights Reserved

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. more information

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close