Завод по выпариванию сточных вод

Химическая компания в Испании, производящая серную, азотную кислоту и другие химикаты, обратилась к нам с просьбой решить серьёзную экологическую проблему, связанную с водой для промывки, которая используется для очистки резервуаров, где хранятся химикаты.

Очевидно, что после промывки такую воду нельзя просто слить в реку без дополнительной обработки для нейтрализации всех следов опасных химических веществ.

_HRS Waste Water Evaporation - Spanish Chemicals Specialist

Решение

Мы предложили решение, позволяющее использовать уникальные особенности выпаривания на базе механической системы повторного сжатия пара для снижения потребления энергии.

Выпаривание происходит при 80 °C. Полученный пар сжимается до давления, эквивалентного температуре около 105 °С. Затем этот же пар используется в качестве источника энергии, получаемой путём конденсации в выпаривателе. Для запуска циклического процесса потребовалась дополнительная электрическая система нагрева.

Учитывая имеющийся опыт решения аналогичных задач, установка была сконструирована для работы в непрерывном режиме с рециркуляцией через буферный резервуар. На дне бака предусмотрено устройство слива, задерживающее кристаллы, которые затем извлекаются через дно резервуара.

В данном примере производительность выпаривателя на заводе составила 350 кг/час, но компания HRS Heat Exchangers готова разработать подобные системы с показателем от 200 до 25000 кг/час.

 

_Waste Water Evaporation Process - UNICUS Series Evaporation
Flow Diagram

Схема последовательности операций

В выпариватиле используется скребковый теплообменник серии Unicus  позволяющий избежать загрязнения. Смесь пара и воды, содержащая кристаллы солей, поступает в камеру циклонного сепаратора, из которой пар выходит через верх, а сточная вода опускается в сливной резервуар.

Как объяснялось выше, в выпаривателе имеется вход для новой жидкости для рециркуляции, а кристаллы солей опускаются на дно, где их захватывает откачивающий насос.

Пар, поступающий из циклонного сепаратора, направляется в лобулярный компрессор, который сжимает его и передаёт в трубу, соединённую с оболочкой выпаривателя, где он конденсируется, обеспечивая необходимую энергию для продолжения процесса.

Система регулирования и управления

Электропневматическая панель управления включает блок ЧПУ с ЖК-экраном и встроенной клавиатурой для управления клапанами и приводами установки. Регулировка и ввод программы осуществляется через клавиатуру, а состояние оборудования и показания датчиков отображаются на экране. Программа управления позволяет непрерывно впрыскивать новый продукт, одновременно контролируя процесс выпаривания и разгрузки концентрата. В ней также предусмотрен цикл очистки установки.

Техническое задание (требования к конструкции)

Система была разработана с учётом следующих рабочих параметров и условий:

  • Продукт: сточные воды.
  • Производительность выпаривателя: 350 кг/час.
  • Температура испарения: 80 °C.
  • Система нагрева: повторно сжатый пар.
  • Стартовый нагрев для входа в рабочий цикл осуществляется электрическим резистивным нагревателем.
  • Непрерывная работа с рециркуляцией.
  • Непрерывная разгрузка кристаллического концентрата с разделением кристаллов и возвратом жидкости.
  • Предполагаемое потребление энергии (для 350 кг/час):
    • Электричество: 35 кВт
    • Сжатый воздух: 5 л/мин. при давлении 5 бар.

© 2018 HRS Heat Exchangers. All Rights Reserved

Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies-файлов. Подробнее. Подробнее

Параметры cookies-файлов на этом сайте установлены, как "разрешить cookies ", чтобы обеспечить Вам лучший просмотр сайта. Если вы будете продолжать использовать этот веб-сайт без изменения настроек cookies-файлов или нажмете кнопку "Принять", то вы соглашаетесь с этим.

Закрыть