Сокращение отходов и перспективные технологии производства с автоматическим извлечением продукта

October 9, 2018 Categories: Opinion Piece - Пищевые продукты

Индустрия 4.0; четвертая промышленная революция; Интернет вещей — эти три термина относятся к смещению отрасли в сторону автономных производственных систем с использованием оборудования с компьютерным управлением. Хотя вокруг них много шумихи, нет никаких сомнений в том, что общее направление развития производства — использование более автономных систем — открывает фантастические возможности для бизнеса и решения ключевых задач, таких как минимизация или полное исключение отходов.

При обработке различных, зачастую достаточно вязких пищевых продуктов, определенное их количество прилипает к внутренним поверхностям оборудования и трубопроводов. Часть продукта также попадает в отходы после завершения каждого производственного цикла. Для решения этой проблемы может быть использована комбинация грамотно спроектированных систем очистки. Существуют три основных метода очистки: поршневые системы физического выталкивания, промывка водой и принудительная продувка воздухом. Все они используются для извлечения остаточного продукта в рамках процедур очистки без разборки (CIP). Иногда их приходится применять по несколько раз день.

Несмотря на то, что все эти методы извлечения позволяют сохранить остаточный продукт, некоторая его часть по-прежнему теряется, попадая в отходы. Однако, используя связанное с системой встроенное контрольное оборудование, которое проверяет соответствие материала указанным параметрам после переработки, можно максимально увеличить количество ценного продукта, извлеченного из оборудования, такого как пастеризаторы и стерилизаторы.

Данная концепция автоматизации не нова. Каждый пастеризатор или стерилизатор HRS уже давно оснащается датчиком температуры и трехходовым клапаном, установленным после секции выдержки. Если по какой-либо причине температура пастеризации или стерилизации в секции выдержки отклоняется от заданной точки, датчик температуры посылает сигнал на клапан, и продукт возвращается обратно в накопительную емкость.

Этот же принцип теперь используется в Универсальной системе извлечения продукта HRS. Вместо того чтобы измерять только температуру, можно постоянно контролировать любой параметр, отвечающий за соответствующие физические или химические свойства (например, содержание сухих веществ по ареометру Брикса, рН, вязкость или плотность). Выбор параметра зависит от характера продукта и доступных датчиков.

Например, на линии по производству фруктового сока для мониторинга концентрации продукта, выходящего из пастеризатора, используется измеритель Брикса. Эта схема позволяет отводить любой сок, концентрация которого падает ниже заданного уровня. Контролируя концентрацию продукта от начального цикла промывки, можно перенаправить сок с уровнем 12 по шкале Брикса или выше на следующую фазу производства (например, упаковку) и отделить только тот материал, концентрация которого падает ниже этого заданного параметра.

В результате, помимо увеличения количества продукта для продажи на выходе, сокращается количество образующихся отходов, что снижает затраты на их утилизацию, включая расходы на хранение, транспортировку и переработку. Наряду с этими финансовыми выгодами, будет также повышена экологичность линии при одновременном увеличении количества конечного продукта для тех же условий. Это означает эффективное снижение выбросов CO2 на единицу продукции. Кроме того, сокращается количество продукта, смешанного с промывочной или чистящей водой: полученный поток отходов становится более чистым и требует меньше усилий для переработки.

Поскольку все пастеризаторы и стерилизаторы HRS уже включают трехходовой клапан, позволяющий отводить не соответствующий заданным характеристикам продукт, единственные реальные дополнительные расходы будут связаны с установкой системы контроля и управления. Благодаря потенциальной экономии затрат, составляющей сотни тысяч фунтов, такие системы быстро окупают любые дополнительные капитальные вложения.

© 2018 HRS Heat Exchangers. All Rights Reserved

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. more information

Параметры cookies-файлов на этом сайте установлены, как "разрешить cookies ", чтобы обеспечить Вам лучший просмотр сайта. Если вы будете продолжать использовать этот веб-сайт без изменения настроек cookies-файлов или нажмете кнопку "Принять", то вы соглашаетесь с этим.

Close