Преимущества холодного асептического наполнения

Ноябрь 28, 2019 Categories: Opinion Piece - Пищевые продукты

Технология асептического наполнения хорошо зарекомендовала себя в отрасли производства продуктов питания и напитков, однако некоторые предприятия до сих пор не знают о её преимуществах или не верят, что её можно использовать для тех продуктов, которые они производят.

В большинстве случаев горячее наполнение позволяет стерилизовать ёмкость по мере её наполнения продуктом (который ещё горячий после приготовления или стерилизации). Однако требуемые для этого температуры часто оказывают нежелательное влияние на качество продукта. Кроме того, подогрев накладывает ограничения на тип используемого контейнера: например, горячее наполнение лёгких пластиковых бутылок для напитков может привести к деформации пластика.

Из-за этого холодное асептическое наполнение стало часто используемой технологией среди производителей напитков, выпускающих такие продукты, как ультрапастеризованное молоко, фруктовые соки, спортивные и энергетические напитки. Метод является универсальным, он подходит для широкого спектра продуктов: от кусочков свежих фруктов и пюре до маринадов и молочных продуктов.

Системы асептического наполнения обычно объединяют несколько компонентов в единую интегрированную производственную линию. Такой комплексный подход позволяет обеспечить микробиологическую безопасность на протяжении всего технологического процесса: от начальной обработки до консервации готового продукта. Перечень операций, реализуемых с помощью линии асептического наполнения (таких как HRS Асептический блок), обычно включает в себя:

  1. Термическая обработка

    Асептическое наполнение будет особенно привлекательно для продуктов, которые требуют пастеризации или стерилизации. Данный этап обычно предполагает наличие подходящего трубчатого теплообменника, такого как HRS MI, DTA или AS серия.

  2. Охлаждение (при необходимости)

    После пастеризации или стерилизации может потребоваться охлаждение продукта. В таких случаях будет использоваться другой теплообменник, такой как AS серия. Если охлаждение вызывает увеличение вязкости продукта, то можно использовать скребковый теплообменник, например, запатентованный теплообменник серии Unicus или R.

  3. Стерилизация упаковки

    Перед наполнением упаковку обычно стерилизуют, используя термические или химические методы (с помощью пероксикислоты или перекиси водорода). Хотя зачастую упаковка для асептического наполнения поставляется предварительно стерилизованной и необходимо лишь исключить её загрязнение, прежде чем использовать на производственной линии. Поэтому крайне важно, чтобы между стерилизацией и герметизацией упаковка находилась в асептических условиях; только одной этой причины достаточно для внедрения именно интегрированного решения.

  4. Наполнение и герметизация упаковки в асептических условиях

    На рынке представлены различные варианты систем асептического наполнения, все они пытаются сбалансировать скорость, точность работы и универсальность наполнения (например, при работе с различными продуктами и контейнерами), сохраняя при этом микрофлору продукта и стерильность упаковки. Серия асептических наполнителей AF отвечает всем этим критериям и подходит для продуктов как с высокой, так и с низкой кислотностью.

Обоснование выбора асептического наполнителя

Конечно, оборудование для установки технологии асептического наполнения требует финансовых вложений. При проведении анализа затрат/выгод необходимо учитывать следующие факторы:

  • Производительность: линии асептического наполнения обычно работают непрерывно и поэтому их производительность выше, чем у оборудования периодического действия.
  • Качество: любая термическая обработка должна быть обусловлена требованиями к продукту, а не стерилизацией контейнера, что делает предпочтительной во многих случаях высокотемпературную кратковременную обработку (HTST); она позволяет сохранить главные характеристики продукта, такие как вкус, содержание питательных веществ и цвет.
  • Гибкость: большинство линий асептического наполнения могут быть сконфигурированы для подачи различных продуктов и наполнения разных контейнеров, включая упаковки из ПЭТ, ПЭВП, ПЭНП, банки из стекла, консервные банки, алюминиевые банки и т. д.; это не только повышает универсальность линии, но и гарантирует возможность использования оборудования в будущем.
  • Упаковка: хотя приобретение стерильной тары может быть связано с дополнительными расходами, многие типы упаковки, используемые для холодного асептического наполнения, как правило, легче (и, следовательно, дешевле), чем их эквиваленты для горячего наполнения.

При рассмотрении возможности внедрения технологии асептического наполнения компаниям необходимо оценить предлагаемое решение с учётом капитальных и эксплуатационных затрат, соображений эксплуатационной безопасности и влияния на качество продукции. В большинстве ситуаций экономическое обоснование перехода на холодное наполнение сразу же становится очевидным.

© 2020 HRS Heat Exchangers. All Rights Reserved

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. more information

Параметры cookies-файлов на этом сайте установлены, как "разрешить cookies ", чтобы обеспечить Вам лучший просмотр сайта. Если вы будете продолжать использовать этот веб-сайт без изменения настроек cookies-файлов или нажмете кнопку "Принять", то вы соглашаетесь с этим.

Close