HRS ayuda a Muntons a reducir la emisión de 1.159 toneladas de CO2 al año

Desafío

Al igual que muchas otras, Muntons, con sede en Stowmarket, Suffolk, es una empresa donde la sostenibilidad es un pilar básico. Deseosa de mejorar su huella ecológica y reducir el consumo de energía, la empresa de ingredientes malteados buscó una forma de pasteurizar el digestato de su nueva planta de digestión anaeróbica (AD) de 6,2 millones de euros, creando un digestato que podría usarse como fertilizante orgánico por los agricultores que suministran a la empresa cebada. Gracias a la instalación de una unidad pasteurizadora de 3 tanques suministrada por HRS, Muntons ha reducido sus emisiones de CO2 de 27.264 a 26.605 toneladas por año, lo que equivale a la eliminación de unos 300 vehículos de nuestras carreteras.

_HRS Muntons Digestate Pasteurisation System (DPS)

Beneficios del diseño de 3 tanques de HRS

Mientras que un tanque está siendo llenado, el segundo tanque mantiene el lodo a 70°C, al mismo tiempo que el tercer tanque está siendo vaciado (cada proceso dura una hora).

El agua residual de enfriamiento del motor de cogeneración se utiliza para calentar el lodo en los intercambiadores de calor de doble tubo corrugado, que es más eficiente que el calentamiento de un tanque entero de digestato.

HRS también ha incorporado una sección de recuperación de energía: la energía se transfiere desde el lodo más caliente (pasteurizado) al lodo más frío (no pasteurizado), reduciendo el consumo de energía hasta en un 70% en comparación con los sistemas tradicionales y usando calor que, de lo contrario, se hubiese desperdiciado.Solución:

Solución:

Una vez realizado su propio análisis, Muntons descubrió que el 60% de la huella de carbono de su cadena de suministro procedía del fertilizante artificial utilizado por sus productores de cebada. Por lo tanto, la producción de fertilizantes con un menor requerimiento de energía era crucial para reducir su huella de carbono total.

Dentro de su planta de 499 kW, se ha instalado el sistema de pasteurización de lodos de 3 tanques por lotes con recuperación de energía de HRS Heat Exchangers. Este sistema permite una suficiente capacidad de tratamiento, reutilizando tanto calor como sea posible para reducir el consumo total de energía de la planta.

La planta AD fue diseñada para:

  • Reemplazar la dependencia de los fertilizantes artificiales utilizados por la red de productores de cebada de la compañía, que producen algunas de las 250.000 toneladas de cebada necesarias para fabricar la malta de Muntons.
  • Aumentar la trazabilidad, rastreando cada lote de digestato proveniente de la materia prima a partir del cual fue generado, usando el sistema de gestión de HRS.
  • Cumplir con los estrictos estándares del PAS 110, que se alcanzan pasteurizando el digestato para generar un fertilizante de alta calidad que satisfaga las demandas de los productores de cebada.
  • Reducir el volumen total de los movimientos de los buques cisterna en más de 3.000.
  • Generar el 25% de la electricidad que consume la instalación.
  • Funciona con la mitad de caudal en caso de disminución del volumen de material para digestión.

Resultados

  • Sistema entregado en 16 semanas
  • Procesa hasta 80.000 toneladas de desecho de la malta de Muntons anualmente, transformándolo en fertilizante orgánico.
  • Recupera el 40% de la energía total consumida, reduciendo el consumo de energía hasta en un 70%, ahorrando dinero al negocio y reduciendo aún más el CO2.

Testimonios

“El hecho de que el sistema HRS ofrezca informes por lotes fue también un gran atractivo; la trazabilidad es muy importante para nosotros. Su solución nos permite hacer uso de una abundancia de residuos de agua caliente. No sólo el sistema tubo-en-tubo ofrece un rendimiento mejorado, también son más resistentes a la incrustación, lo que significa menos tiempo de inactividad y mantenimiento. Además, tuvimos un plazo corto – sólo 16 semanas – que HRS fácilmente cumplió.”  Lawrence Howes, Project Engineer en Muntons.

“Para Muntons, todo este proyecto se ha basado en maximizar la eficiencia. Aunque tienen una abundancia de calor, todavía querían recuperar lo que podían – nuestros intercambiadores de calor proporcionará al menos un 40% de regeneración de calor”.                                                                                                  Matt Hale, International Sales Manager at HRS

 

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