HRS Diseña Intercambiador para el Sector Lácteo | HRS Heat Exchangers

HRS Diseña Intercambiador para el Sector Lácteo

El Cliente

Burra Foods es una empresa líder australiana de productos lácteos de alto valor añadido, que son exportados a todo a todo el mundo. Una mejora en su planta de procesamiento en Korumburra, en el Estado de Victoria, requirió el uso de un intercambiador de calor para concentrados de leche desnatada y otras cremas procedentes de concentrados congelados, que posteriormente se termalizan y enfrían a temperatura ambiente para su procesamiento.

El Reto

Los intercambiadores de calor debían incrementar la temperatura del producto de -5 °C a 18 °C, antes del calentador final, incluido el derretimiento del producto congelado. Tras esto, el producto se enfría de 10°C a 5°C en el enfriador final. Como el producto es muy viscoso, el intercambiador de calor necesita resistir la suciedad y proporcionar un buen rendimiento de transferencia térmica, al tiempo que se integra con los intercambiadores de calor de placas utilizados en el proceso en un espacio muy limitado.

La Solución

La solución consistió en un intercambiador de calor de tubo corrugado de la Serie HRS MI, que proporciona los requisitos necesarios de calentamiento y enfriamiento dentro del reducido espacio disponible, además de proporcionar una pequeña caída de presión, que era punto para tener en cuenta en esta instalación. Tras un análisis preliminar a finales de 2019, la unidad se instaló a mediados de 2020, y ha superado las expectativas de rendimiento tras su puesta en marcha final, con una capacidad de producción de 5.000 kg por hora.

La Respuesta del Cliente

Stuart Shattock, Director de Ingeniería de Procesos de Burra Foods comenta: «Otros proveedores no pudieron igualar la oferta de HRS en términos de intercambiadores de calor tubulares y el nivel de detalle proporcionado. Una vez iniciado el encargo, hubo un ligero retraso debido al Covid, pero HRS consiguió fabricarlo de manera prioritaria y la puesta en marcha se hizo sin complicaciones. Además, adaptaron el diseño, una vez iniciada la producción, por necesidades internas y plantearon algunas mejoras que nos han ayudado, lo que se agradece en un sector tan flexible y cambiante como el de la producción de alimentos.”