HRS Heat Exchangers ayuda a Ready Foods en su nueva etapa

Ready Food, el fabricante de sopas y salsas con sede en Denver, Colorado, ha reducido en un tercio el tiempo que le lleva enfriar uno de sus productos principales, gracias a un sistema de enfriamiento llave en mano de HRS Heat Exchangers. La solución HRS, que es ideal para productos viscosos, ha permitido a Ready Foods aumentar significativamente la producción de la carne marinada que suministra a una cadena de restaurantes líder.

El Desafío

Tas recibir un gran pedido de carne adobada para una cadena líder de restaurantes mexicanos de servicio rápido, Ready Foods necesitaba aumentar su capacidad. El proceso actual de cocción de la carne marinada, para enfriarla en bolsas de 2,25 kg en un sistema de enfriamiento por agua durante tres horas, no le permitiría satisfacer la demanda de su cliente de bolsas de 910 kg a granel.

Por qué elegir el intercambiador de superficie rascada Unicus

  • Ideal para una gran variedad de procesos, incluyendo enfriamiento, calentamiento, pasteurización, cristalización y evaporación.
  • Especialmente diseñado para aplicaciones de transferencia térmica difícil, que involucran productos muy viscosos o contaminantes.
  • Los rascadores de movimiento recíproco mezclan fluido mientras limpian la superficie de intercambio de calor.
  • Mantiene elevada la transferencia térmica y reduce el tiempo de inactividad
  • Su movimiento suave asegura que la integridad del producto no se vea afectada

La Solución

La entrega llave en mano de HRS comprende una bomba de transferencia, que mueve el producto desde las ollas de cocción al tanque de equilibrio; un tanque de equilibrio para recibir y mezclar productos; una bomba hidráulica BP-6, que empuja el producto a través del sistema; un pre enfriador (de la Serie AS de triple tubo) que enfría el producto con agua fría; un enfriador final (dos intercambiadores de calor de superficie rascada Unicus) y finalmente, una válvula de tres vías que envía el producto al tanque de llenado o de regreso al tanque de equilibrio.

HRS también suministró equipos auxiliares, incluido un sistema de limpieza CIP y un conjunto de agua caliente a vapor automatizado, para calentar el sistema CIP y evitar el congelamiento, en caso de que se detuviera la producción.

 

Los Resultados

Lo que antes le llevaba a Ready Foods enfriar la carne marinada, que eran tres horas, ahora le supone una hora. Desde su puesta en servicio en septiembre de 2018, el sistema de enfriamiento ha estado funcionando con éxito y, como el producto es muy viscoso, el sistema CIP ha demostrado ser crucial desde el punto de vista de la seguridad alimentaria. El equipo y el sistema CIP incorporan una bomba centrífuga CIP instalada junto con la bomba BP-6 para garantizar que se cumplan las velocidades correctas, manteniendo todo el sistema limpio e higiénico.

 

El Testimonio

 “Estoy sorprendido de lo bien que ha ido este proyecto. Normalmente lleva mucho tiempo integrar un sistema en una fábrica, pero este no ha sido el caso. El sistema de enfriamiento nos ha permitido que una empresa mediana como nosotros compita con empresas más grandes. Para nosotros, esto es tecnología avanzada del siglo XXI y es el estándar que ahora esperamos para todo lo que hacemos. El sistema de enfriamiento HRS nos ha marcado el listón”

Greg Hefter, Ingeniero de planificación de Ready Foods.

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