Esterilizador HRS DSI (Inyección Directa de Vapor)

Esterilizador HRS DSI (Inyección Directa de Vapor)

El Esterilizador HRS DSI es un sistema de proceso para el tratamiento UHT directo, continuo y aséptico, para productos asépticos de alta calidad.

Aplicación de inyección directa de vapor para tratamiento UHT en continuo, comúnmente utilizado para productos sensibles al calor con baja acidez, como leches de origen vegetal, productos ESL (vida útil prolongada), cremas, postres y muchos otros productos lácteos. El proceso también es adecuado para productos de baja viscosidad con pequeñas partículas, como sopas y salsas, cremas no lácteas y productos a base de almidón.

INYECCION DE VAPOR

Para la Eficiencia y la Calidad del Producto

El sistema funciona inyectando vapor rápidamente en el producto, calentándolo instantáneamente a la temperatura UHT, aplicando a continuación la condensación (0,1 segundos) que iguala la temperatura. El corto tiempo de calentamiento y la alta temperatura de esterilización combinados garantizan que el sabor y el color del producto no se alteren a medida que se neutralizan los microorganismos y las esporas. Con el DSI, el ensuciamiento es mínimo, logrando un mayor tiempo de actividad y menores costes de limpieza.

EVAPORACIÓN SÚBITA

El enfriamiento de producto se realiza mediante un flash cooler (evaporación súbita) y condensación de los vapores, asegurando un enfriamiento inmediato. El vacío se controla mediante una bomba, asegurando la presión necesaria para eliminar la misma cantidad de agua que se ha añadido en la inyección de vapor. El recipiente se diseña especialmente para evitar arrastre de producto con el vapor y por tanto minimizar la pérdida de sabor.

TANQUES DOBLE BALANCE

Minimizar la pérdida de producto

El Sistema HRS DSI incluye tanques de doble balance, un tanque de agua y un tanque CIP, que sirve tanto para la limpieza por lotes, como de segundo tanque de agua, que se utiliza cuando se realiza el cambio de agua a producto, lo que nos asegura una interfaz rápida de agua a producto. El sistema está diseñado para minimizar el tiempo de mezcla y está controlado para garantizar que las pérdidas de producto sean mínimas.

AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS

Gran potencial de ahorro energético

Al igual que con todos los intercambiadores de calor tubulares corrugados de HRS, diseñados para aplicaciones en procesos higiénicos, estos también están completamente revestidos de acero inoxidable para facilitar la limpieza, con la opción de aislamiento, para garantizar que la energía se maximice, independientemente del trabajo, es decir, calefacción o refrigeración, al tiempo que protege a los operarios que trabajan con superficies muy calientes o frías.

CAPACIDAD DEL EQUIPO

Hasta 30 000 l/h. Como todos los sistemas de procesos de HRS, el DSI está diseñado específicamente para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

El Esterilizador HRS DSI (Inyección Directa de Vapor) es adecuado para los siguientes productos y aplicaciones:

  • Leches vegetales: de almendra, avena, soja, coco, avella, arroz, anarcardos.
  • Productos ESL (vida útil prolongada)
  • Cremas
  • Otros productos de baja acidez, sensibles al calor.
  • Para productos de baja viscosidad con pequeñas partículas, como sopas y salsas, cremas no lácteas y productos a base de almidón
Catálogo

Aplicaciones relacionadas con Esterilizador HRS DSI (Inyección Directa de Vapor)