Concentración de residuos ambientales para energías renovables (Sistema de Concentración de Digestatos DCS)
El Sistema de Concentración de Digestatos (DCS) de HRS reduce el volumen de digestato proveniente de la digestión anaerobia, al tiempo que aumenta su valor. En la mayoría de las situaciones es capaz de realizar este proceso utilizando el calor excedente del motor de cogeneración o de la caldera de biogas, que puede ser utilizado hasta cuatro veces a través de la tecnología de evaporación multi-efecto.
Entre los numerosos beneficios del Sistema DCS de HRS, se incluyen:
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Eliminación de hasta el 80% del volumen de agua para conseguir un producto que contenga un 20% de sólidos secos
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Aumenta la concentración de nutrientes del digestato; en consecuencia, hay una pérdida mínima de valor nutricional
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Reduce los requisitos de manipulación, almacenamiento, transporte y aplicación, junto con los ahorros operativos, de gastos generales y de inversión asociados. Por ejemplo, la cantidad de almacenamiento (y transporte) requerida puede reducirse a la mitad
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El agua extraída del digestato puede añadirse a la materia prima antes de la digestión, para mejorar la eficiencia del proceso y crear un sistema de circuito cerrado
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El calor involucrado en el proceso DCS es recuperado y reutilizado hasta un máximo de cuatro ciclos, resultando en un proceso altamente eficiente
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Reduce los olores y aumenta el contenido de nutrientes, convirtiendo el amoníaco en sulfato de amonio
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A diferencia de los secadores de digestato convencionales -que utilizan mucha energía para crear una pequeña cantidad de producto- el DCS es extremadamente eficiente en energía
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No se requiere energía o agua adicional, porque no se pierden ni desperdician
- Como sistema plug-and-play totalmente automatizado, el DCS es completamente flexible y puede adaptarse a cada circunstancia
El DCS de HRS funciona por sobrecalentamiento del digestato en un vacío, para facilitar la concentración, utilizando la evaporación para reducir significativamente los volúmenes de digestato, al mismo tiempo que se incrementa el contenido de nutrientes.
En la primera parte del proceso DCS, el digestato líquido es calentado en los intercambiadores de calor; no se requiere agua o energía adicionales, ya que el excedente de agua del motor CHP de la planta (que normalmente está disponible a 85°C) se utiliza como medio de calentamiento. El digestato se bombea a continuación en un separador de ciclones; el flujo de aire giratorio de alta velocidad hace que las partículas sólidas (que son demasiado pesadas para seguir la curva apretada de la corriente de aire) caigan al fondo del ciclón, donde pueden ser retiradas.
El vapor generado en este primer efecto (normalmente disponible a 70°C) se utiliza entonces como medio de calentamiento para el segundo efecto, con lo que se repite el proceso. El vapor subsiguiente (normalmente disponible a 60°C) se utiliza como medio de calentamiento para el tercer efecto – el número de efectos se determina por el nivel de sólidos secos requeridos y la cantidad de calor disponible, hasta un máximo de cuatro ciclos. Después del efecto final, el vapor se condensa nuevamente en agua que posteriormente se puede utilizar para diluir la materia prima que entra en el extremo delantero del digestor; es un sistema de bucle completamente cerrado. El DCS es totalmente autosuficiente: ni se le incorpora ni se desperdicia energía o agua, y todo se vuelve a reutilizar.