_HRS Deaeration System

Sistemas de eliminación de aire (desaireación)

La desaireación tiene como objetivo principal la eliminación de cualquier aire presente en el producto a procesar. En muchos casos, es aconsejable extraer el aire ya que, durante el tratamiento, puede aumentar la resistencia térmica y la carga de calentamiento. Esto se debe a que el aire absorbe parte del calor aplicado al producto, reduciendo así el rendimiento térmico global del intercambiador de calor. La presencia de aire en muchos productos, como los alimentos, estimula la oxidación y puede ser perjudicial para la caducidad o calidad del producto.

HRS ha desarrollado un módulo de eliminación de aire (desaireación) que se puede montar en la línea de producción antes del tratamiento térmico. Los componentes principales del módulo de extracción de aire incluyen:

  • Válvulas automáticas: entrada de producto del almacenamiento atmosférico en la línea (también se incluye la entrada de agua para el enjuague y limpieza CIP); retorno de la sección de esterilización.
  • Válvulas manuales: alimentación de la bomba del producto, drenaje del desaireador.
  • Indicador de nivel vibratorio: para obtener el nivel mínimo de trabajo seguro para la bomba de producto.
  • Indicador de nivel proporcional: para medir el nivel de producto dentro del tanque continuamente.
  • Esfera de limpieza: para distribuir las soluciones CIP dentro del recipiente.
  • Orificio: para operaciones de mantenimiento e inspecciones internas del desaireador, etc.
  • Sensor de presión: para controlar el vacío generado en el interior del recipiente.
  • Cristales de policarbonato: para inspecciones visuales.
  • Línea de vacío: condensador de aroma, bomba de vacío de anillo líquido, vacío manual, indicador de vacío, etc.

FUNCIONES DEL SISTEMA DE DESAIREACIÓN

Trabajando en vacío, el desaireador extrae el aire y otros componentes volátiles que podrían haber entrado en contacto con el producto.

El producto entra a través de una válvula automática y se incluye un condensador en la parte superior para recuperar aromas y otros compuestos orgánicos volátiles que son devueltos al recipiente mediante gravedad, para así reincorporarlos al producto. El nivel de vacío se controla automáticamente desde un sensor de presión electrónico y el condensador se enfría usando agua de torre. El condensador de aroma se basa en un intercambiador de tubo corrugado de la Serie MI.

El desaireador también actúa como un tanque de amortiguación para el producto, regulando el flujo a la línea de producción. Se instala un caudalímetro para poder ajustar el caudal y dar un control preciso.

Para lograr una limpieza CIP efectiva, se instala una bomba CIP centrífuga en serie con la bomba del producto. Más allá de la bomba de producto, se instala una válvula de seguridad para evitar la sobre-presurización de la línea de procesamiento. Un manómetro y un termómetro visual también ´se instalan antes de la sección de calentamiento del producto.

El sistema de eliminación de aire (desaireación) incluye los siguientes componentes:

  • Recipiente desaireador
  • Bomba de desplazamiento positivo helicoidal
  • Bomba CIP centrífuga
  • Condensador de aroma
  • Bomba de vacío de anillo líquido
  • Caudalímetro electromagnético
  • Válvulas, instrumentación y otros elementos necesarios

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