Tipos de envases para comidas y bebidas

17 de agosto de 2016
_HRS Types of Packaging for Food and Beverage Industry

A lo largo de los años, se han desarrollado varios tipos de envases asépticos como resultado de la evolución de la demanda. Esta página destaca algunos de los pasos clave en la evolución de los envases modernos para alimentos.

Latas

Este modo de envasado es usado por aproximadamente el 90% del mercado, aunque su tendencia es a la baja en favor de nuevas formas de envasado. Algunas de sus desventajas son:

  • Es cara
  • Su peso
  • Las latas vacías ocupan grandes espacios para su almacenamiento
  • Altos costes de manipulación
  • El llenado del producto debe hacerse en caliente, por lo que puede haber una pérdida de calidad

Bidón aseptón

Fue una revolución como sustituto de las latas de 5 kg que se usan en el sector industrial. Es un bidón de alta tecnología, fabricado a partir de acero laminado en frío y recubierto internamente con una lámina de PVC de grado alimentario, sin plastificar. Se usa principalmente para el envasado de productos alimentarios líquidos o semi-líquidos, como zumos, pulpas, purés y concentrados. Mantiene la calidad del producto y puede ser reutilizado varias veces, una vez vacío.

Entre sus desventajas encontramos:

  • Es caro
  • El llenado del producto debe hacerse en caliente, por lo que puede haber una pérdida de calidad
  • Los bidones vacíos ocupan grandes espacios para su almacenamiento
  • Son difíciles de enfriar una vez llenados, debido a sus dimensiones
  • Altos costes de manipulación

Gama Tetra Pak

Este tipo de envasado es conocido por la mayoría de la gente. Está muy bien introducido en las industrias lácteas y de bebidas. Hay productos similares ofrecidos por otras empresas, como PKL y International Paper. Algunas de sus desventajas son:

  • No son aptos para volúmenes industriales
  • No son aptos para productos con fibras o particulados

Botellas de cristal, tarros de vidrio y envases PET

El vidrio está perdiendo protagonismo en el mercado y el PET se está desarrollando rápidamente para el llenado aséptico de zumos y otras bebidas.

Alimentos congelados

La congelación de alimentos proporciona una mayor calidad al producto, pero no es la tecnología más adecuada desde el punto de vista industrial. Además presenta el inconveniente de que los productos congelados necesitan una gran inversión en almacenes y logística.

Ventajas de la tecnología aséptica de HRS

La combinación de equipos especializados como la bomba de pistón Serie HRS BP, los intercambiadores de calor de tubo corrugado, el intercambiador de calor de superficie rascada Serie HRS UNICUS, y la llenadora aséptica Serie HRS AF, significa que HRS puede suministrar al mercado la mejor tecnología para el procesado en aséptico de frutas y verduras. Juntos proporcionan el manipulado adecuado y eficiente que exige el producto, comparados con otras soluciones disponibles.

El llenado aséptico se puede utilizar para cualquier tipo de producto fluido o pastoso procesado por la industria alimentaria. Con el fin de satisfacer todos los requisitos, los fabricantes de bolsas asépticas utilizan diversos tipos de materiales: laminados de alta barrera, multicapa, flexibles, transparentes, coextruidos o metalizados de láminas de aluminio.

Bag-in-box & Bag-in-drum

Hay diferentes tipos de bolsas, tamaños y aplicaciones:

  • Bolsas de 55 galones. Estas bolsas, disponibles en material metalizado (de alta barrera o sencilla) o en material coextruido, van asociadas normalmente a bidones cónicos y cilíndricos. Las aplicaciones tradiciones son el concentrado, la pasta y pulpa de tomate, el zumo de los cítricos y el puré de fruta.
  • Las bolsas de fuelle de hasta 220 litros se pueden adaptar para su uso con diversos tipos de cajas, tambores o incluso bolsas. Las bolsas modernas garantizan una excelente barrera al oxígeno, y están disponibles en una variedad de tamaños de 5 a 220 litros. Las aplicaciones incluyen concentrado de jugo de frutas.
  • Bolsas de tamaño grande de hasta 1.000 litros. Se han desarrollado con particular cuidado para que su manejo, transporte y almacenamiento sean prácticos.

Envasado mediante el sistema “Formado-Llenado-Sellado” (FFS)

La tecnología FFS permite la utilización de envases acabados que se llenan, cierran y etiquetan en un solo proceso. El material para el envasado se suministra en un carrete continuo y las bolsas puede configurarse en múltiples tamaños a partir de material metalizado o coextruido.

Estas bolsas son adecuadas para el llenado de diversos productos, desde frutas y verduras frescas hasta productos ácidos (kétchup, salsa de pizza, etc.), zumos de frutas, productos lácteos (leche, nata, huevo líquido, mayonesa), precocinados y aceites vegetales.

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