HRS reduce los residuos de los fabricantes de alimentos con tecnología inteligente
HRS Heat Exchangers, West Building – Stand 698, ProFood Tech 2019
HRS Heat Exchangers presentará una serie de soluciones a los problemas clave a los que se enfrentan los fabricantes de alimentos, en su stand (# 698) en ProFood Tech en Chicago, en marzo, incluida la lucha contra los residuos y la incorporación de tecnología inteligente. Además de su rango de llenadoras asépticas, incluida la Serie HRS AF y la nueva Serie Asepticblock Mini, HRS ofrece ahora a los fabricantes de alimentos y bebidas una solución de producción completa, desde la pasteurización o la esterilización, hasta el producto terminado envasado, con sistemas control, trazabilidad y limpieza integrados a lo largo del proceso.
La minimización de desechos y la automatización de procesos son las prioridades actuales de la industria y están estrechamente relacionadas con el Internet de las Cosas (también conocido como Industria 4.0). Esta revolución digital permite a los fabricantes y operadores utilizar la información obtenida mediante los sistemas de control para reducir el desperdicio y optimizar la producción.
Un ejemplo práctico es el Sistema de Recuperación de Productos de HRS, que mide una propiedad física o química (como Brix, pH, viscosidad o densidad) y altera automáticamente su tratamiento, si se encuentra fuera de los parámetros especificados. Esto disminuye la cantidad de productos desperdiciados en los cambios de producción o cuando se implementan programas de limpieza in situ. Una tecnología similar se aplica en todos los intercambiadores de calor de HRS, para garantizar la seguridad del producto mediante la medición continua de la temperatura, por ejemplo, para asegurar que la pasteurización completa o la esterilización se han realizado satisfactoriamente.
El mantenimiento de la seguridad, integridad y calidad de los alimentos y bebidas después de la pasteurización o esterilización es vital, por lo que la Serie HRS BP de bombas de desplazamiento positivo alternativo presentan un diseño higiénico que incorpora un separador entre el pistón y la cámara hidráulica, para garantizar que no haya contacto entre la cámara de producto y el aceite hidráulico. Una vez que la bomba está en funcionamiento, ninguna parte que entre en contacto con el aceite puede entrar en contacto con el producto. Las bombas son capaces de alcanzar caudales de entre 200 y 20.000 litros por hora, con una caída de presión de hasta 30 bar, con una gama de modelos específicos disponibles para hacer frente a productos difíciles de tratar, desde salsas y geles viscosos hasta mezclas de frutas enteras.
Para saber más sobre el rango de intercambiadores de calor y sistemas para el procesamiento de alimentos de HRS, puede visitar el Stand 698, West Building, en ProFood Tech 2019, en Chicago, del 26 al 28 de marzo de 2019.