Elegir el intercambiador de calor adecuado para aplicaciones de aguas residuales | HRS Heat Exchangers

Elegir el intercambiador de calor adecuado para aplicaciones de aguas residuales

julio 8, 2020 | Categories: Medioambiental - Opinión | by
Corrugated Tube

Los intercambiadores de calor son cruciales en muchos procesos de la industria del agua, en plantas de digestión aeróbica o anaeróbica, para enfriamiento o evaporación, y para la concentración de lodos. Elegir el intercambiador de calor adecuado es fundamental para optimizar al máximo la productividad.

¿QUÉ ES LA PRODUCTIVIDAD?

La productividad se mide por la relación entre recursos consumidos y productos obtenidos. Muchas compañías de agua lo ven como un acto de equilibrio: ¿cómo pueden aumentar su producción sin aumentar sus costes? Esto está estrechamente relacionado con la eficiencia, asegurando que cada pieza del equipo y cada parte del proceso esté optimizada, asegurando un valor añadido al operador.

ENTENDER EL PROCESO

El criterio más importante a la hora de diseñar un intercambiador de calor es garantizar que se ajuste a su propósito. Para ello, es necesario comprender el producto a tratar, el medio de calentamiento (o enfriamiento) y el proceso involucrado. ¿Es un producto líquido (agua sucia o limpia) o semisólido (lodo)?, ¿es viscoso?, ¿cuál es el alcance de la diferencia de temperatura requerida?

EVITAR UNA FALSA ECONOMÍA

Para garantizar una productividad óptima, es importante tener en cuenta el coste total de la inversión (TCO). Si sólo nos dejamos influenciar por el precio de compra inicial, podemos caer en una falsa economía. El coste del ciclo de vida de un intercambiador de calor, sobre todo uno dedicado a tratar productos complicados, como lodos de depuradora, depende en gran medida de los costes de limpieza y mantenimiento: comprar un diseño más barato, con propensión a ensuciarse, puede generar muchos más costes operativos.

EFICIENCIA ENERGÉTICA

Seleccionar un intercambiador que sea energéticamente eficiente es clave para mejorar la productividad. HRS Heat Exchangers posee una amplia gama de equipos que están específicamente diseñados para mejorar la eficiencia energética operativa. Estos incluyen el uso de tubos corrugados diseñados específicamente para lodos de alto ensuciamiento, como la Serie DTI, con intercambiadores de doble tubo, y los diseños patentados de superficie rascada, como la Serie Unicus.

La Serie Unicus se basa en intercambiadores de calor tradicionales de camisa y tubo, con la adición de un mecanismo patentado de rascado de acero inoxidable, que se mueve hidráulicamente de un lado a otro dentro de cada tubo interior. Este movimiento minimiza el posible ensuciamiento del producto, al mantener limpia la pared del tubo, al tiempo que crea turbulencia dentro del producto. Ambas acciones aumentan las tasas de transferencia térmica y juntas crean un proceso de transferencia de calor altamente eficiente, ideal para tratar productos viscosos de alto ensuciamiento, como lodos.

LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

El uso incorrecto del intercambiador de calor puede resultar costoso en términos de mantenimiento y gasto en repuestos. En HRS se nos ha pedido reemplazar varios diseños de intercambiadores, en el sector de aguas residuales, por otros más eficientes, cuando se han vuelto demasiado caros de limpiar y mantener. Todos los intercambiadores de calor HRS están diseñados para hacer que la limpieza y el mantenimiento sean lo más fácil y flexible posible, a la vez que su diseño inteligente reduce los intervalos de limpieza y mantenimiento.

CUIDADO CON LOS COSTES OCULTOS

Otro aspecto a tener en cuenta son los costes generales de instalación, y, si al instalar el intercambiador, necesitaremos la compra de equipos auxiliares. El diseño de los intercambiadores de calor tubo en tubo corrugado de HRS proporciona eficiencias mejoradas, un mayor rendimiento térmico comparable a otros diseños, pero de menor tamañno. Además, se pueden montar en bastidor o en plataforma, lo que reduce la necesidad de costosas infraestructuras de soporte.

En pocas palabras, especificar el intercambiador de calor incorrecto puede disminuir su productividad: elegir el adecuado, seguramente la aumentará.