El exclusivo intercambiador de calor de superficie rascada de la Serie R resuelve los retos de los productos viscosos | HRS Heat Exchangers

El exclusivo intercambiador de calor de superficie rascada de la Serie R resuelve los retos de los productos viscosos

junio 19, 2018 | Categories: Alimentación - Industrial - Opinión | by
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No todos los intercambiadores de calor son aptos para tratar cualquier producto. Para los fluidos más simples, como agua y leche, los intercambiadores de calor de placas suelen dar buen rendimiento, pero a medida que los productos se vuelven más difíciles de tratar (mayor viscosidad o que contienen partículas), se requieren diferentes tipos de intercambiadores de calor tubulares de superficie rascada. Para aquellos productos con un potencial de incrustación extremadamente alto, o aquellos que necesitan una agitación constante (por ejemplo, para mantener las partículas sólidas en suspensión), los intercambiadores de calor de superficie rascada de la Serie HRS R son ideales.

Diseñada para aplicaciones sanitarias e industriales, la Serie R de HRS Heat Exchangers utiliza una varilla rascadora capaz de alcanzar velocidades de 300 rpm, proporcionando altos niveles de cizallamiento y mezcla en la superficie de transferencia térmica, lo que aumenta significativamente las tasas de transferencia de calor. Esto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones delicadas de transferencia térmica, como aquellas en las que el producto tiene el potencial de cristalizar durante el procesamiento o donde se necesita aireación.

La varilla rascadora presenta una espiral helicoidal de mezcla (que reduce la caída de presión en el tubo) y una serie de cuchillas rascadoras. Juntos, ambos proporcionan una acción de rascado continuo que mezcla productos altamente viscosos y reduce las incrustaciones. El diseño único permite bombear productos de alta viscosidad con una contrapresión reducida y un menor consumo de energía, y todo ello en una unidad compacta de menor dimensión que los intercambiadores de calor tradicionales para aplicaciones similares.

El diseño especial de su engranaje no solo disminuye el nivel de ruido, sino que también permite instalar múltiples tubos dentro de una sola camisa, con un solo accionamiento eléctrico, aumentando aún más el área de transferencia de calor disponible dentro de la misma superficie de la camisa. La limpieza y el mantenimiento se mejoran aún más gracias al exclusivo sistema de sellado utilizado en la Serie R que permite retirar los tubos individuales para facilitar el mantenimiento y el reemplazo, si fuese necesario.

Gracias a su espiral helicoidal, en muchas aplicaciones la Serie R también se puede ejecutar en sentido inverso, lo que permite que se recupere producto antes de la limpieza rutinaria o del cambio de producto, sin necesidad de sistemas adicionales de limpieza. Esto no solo reduce costes y complejidad, sino que recupera producto, y, por tanto, dinero.

Matt Hale, Director Internacional de Ventas y Marketing de HRS, comenta: «Normalmente, al procesar productos viscosos o pegajosos como la miel, los siropes y los purés, cierta cantidad se adhiere a las superficies. Esto reduce en gran medida la transferencia de calor, lo que significa que se requiere una exposición más larga para compensar. Con su ingenioso diseño de rascador, la Serie R supera este problema y también reduce las pérdidas de producto, que es muy importante. Por ejemplo, se estima que la pérdida de producto durante el procesamiento representa el 3% de las pérdidas totales en la industria láctea de los Estados Unidos1. La Serie R se puede vaciar de la mayoría del producto sin necesidad de bombas adicionales o sistemas de presión, lo que implica menores costes de inversión y de funcionamiento«.

La Serie R de HRS está disponible en dos longitudes (1 y 2 metros) y con opciones de uno, tres o seis tubos que proporcionan una gama de superficies entre 0,35 y 4,2 m². Para instalaciones más grandes, se pueden combinar varias unidades en serie y las unidades se pueden montar horizontal o verticalmente y se pueden especificar deflectores internos en el lado de fluido de servicio para superar situaciones en las que el caudal del lado de la camisa pueda estar limitado. Esto también significa que es posible obtener un flujo de contracorriente completo entre los fluidos del lado de la camisa y del lado del tubo para diseños de paso múltiple. En otras situaciones, como la condensación (por ejemplo, calentamiento del vástago) y la evaporación (enfriamiento con amoníaco), los deflectores no se usan, para así mejorar el rendimiento.

La Serie R es adecuada para una amplia gama de usos en las industrias cosmética y de procesamiento de alimentos, con un alto valor añadido, incluido el calentamiento, refrigeración, pasteurización, cristalización y evaporación.

«Para algunos productos, como la cuajada en el sector lácteo y otros concentrados y cremosos, el aumento de la turbulencia es beneficioso«, agrega Matt. «Con su diseño compacto, la facilidad de mantenimiento y la capacidad de recuperar producto, en estas situaciones, el diseño único de la Serie R de HRS presenta muchas ventajas sobre otros intercambiadores de calor existentes en el mercado«.