No más pérdidas de producción con nuestro intercambiador de calor único
En esta edición de Propak Asia (stand BN42) HRS Heat Exchangers se centra en un área olvidada: la pérdida de producción generada durante los procesos de limpieza y cambio de líneas de producción. La Serie HRS R de intercambiadores de calor de superficie rascada, elimina los residuos de alimentos del interior del intercambiador, lo que significa que las industrias alimentarias ahora pueden recuperar una parte de la producción de alto valor añadido en los procesos de cocción, enfriamiento o pasteurización de alimentos viscosos y pegajosos.
Matt Hale, Director Internacional de Ventas y Marketing de HRS explica: «normalmente, al procesar alimentos viscosos como miel, jarabes y purés, una cierta cantidad se adhiere a la superficie en el interior de los tubos, o se queda en el equipo después de su procesamiento. El valor de estos productos desperdiciados es considerable, y se estima que este problema representa el 3% de las pérdidas de producción en la industria láctea de los Estados Unidos1«.
«La Serie R es particularmente adecuada para productos viscosos de alto valor, como miel, melaza y salsas para cocinar, donde la pérdida de producto puede suponer mucho dinero», añade Matt. «Hemos diseñado un sistema para que las barras rascadoras internas puedan funcionar en reversa para vaciar completamente los tubos del intercambiador de calor y capturar el producto sobrante antes de que comiencen los ciclos de cambio».
Tradicionalmente, los sistemas de enjuague, denominados «pigging», se han utilizado para impulsar el producto a través las líneas de producción, como los intercambiadores de calor, pero ambos añaden complejidad al sistema y pueden dar como resultado altos niveles de desperdicio de producto. La Serie R completa este proceso sin la necesidad de bombas adicionales o sistemas de presión, lo que ayuda a las industrias alimentarias a reducir tanto la inversión como los costes de funcionamiento.
La Serie HRS R está diseñada con una barra rascadora dentro de cada tubo interno, para mejorar el flujo del producto, evitar el ensuciamiento durante el funcionamiento y minimizar la caída de presión. Cada barra rascadora presenta un tornillo helicoidal que gira a alta velocidad. Este tornillo se puede ejecutar en reversa, eliminando el producto de los tubos del intercambiador de calor sin dañarlo o cambiar sus características. La Serie R se puede configurar para que trabaje en horizontal o en vertical, de modo que la gravedad también se puede utilizar para ayudar a recuperar el producto de los tubos. Cada unidad se puede suministrar con uno, tres o seis tubos y se pueden combinar unidades múltiples para instalaciones más grandes.
Globalmente, alrededor del 5% de las pérdidas de alimentos se originan en la fase de procesamiento, aunque esto varía según la zona. En los países del Sur y el Sudeste asiático, la cifra promedio es de alrededor del 4%, pero se eleva al 9% en América del Norte. En otras partes de Asia, la cifra se encuentra entre el 2% y el 4%2. A nivel mundial, los sectores con los mayores niveles de pérdida son los lácteos, el procesamiento de animales y carne, el procesamiento de frutas y verduras y la producción de aceites y grasas3.
Conozca los beneficios de la Serie HRS R en el Stand BN42 – Hall 103.
¹ https://www.designworldonline.com/minimizing-production-losses-food-beverage-industry/
² World Resources Institute & UNEP Working Paper: Reducing Food Loss and Waste – June 2013
http://pdf.wri.org/reducing_food_loss_and_waste.pdf
³ Food waste: causes, impacts and proposals. https://www.barillacfn.com/m/publications/food-waste-causes-impact-proposals.pdf