Nuevas Soluciones en el Procesamiento de Zumos: del Concentrado al Envasado – PARTE 2 | HRS Heat Exchangers

Nuevas Soluciones en el Procesamiento de Zumos: del Concentrado al Envasado – PARTE 2

febrero 16, 2021 | Categories: Alimentación - Opinión | by

Pasteurización

La pasteurización a alta temperatura y tiempo corto (HTST), también conocida como «pasteurización instantánea», es la técnica preferida para obtener jugo de primera calidad. Los pasteurizadores de la Serie HRS MI/MR utilizan un intercambiador de calor de tubos corrugados de diseño alimentario para acelerar la transferencia térmica, dado que los tubos corrugados crean una turbulencia adicional en el jugo a su paso.

Esta turbulencia adicional significa que el jugo se puede calentar hasta la temperatura de pasteurización en menos tiempo, generalmente hasta un 30% más rápido. Esto es importante ya que cuanto más largo sea el proceso de calentamiento, mayor será el deterioro de la calidad del producto. La temperatura del medio de calentamiento también puede afectar la calidad: cuanto más caliente esté el medio de calentamiento, más daño causarán al producto los tubos dentro del pasteurizador del intercambiador de calor.

Debido a las altas tasas de transferencia térmica que proporciona el tubo corrugado, los sistemas de pasteurización de HRS utilizan agua a una temperatura más baja, para reducir el riesgo de daños en el producto. Otro beneficio de una mayor tasa de transferencia de calor es que el diseño del equipo se puede reducir, utilizando de intercambiadores de calor de menor tamaño. Una menor longitud del intercambiador de calor también da como resultado una reducción de la caída de presión, lo que ahorra energía de bombeo y reduce los costos de energía hasta en un 40%.

 

 

El diseño corrugado del tubo interior ayuda a reducir el ensuciamiento del producto; interrumpe la capa límite del fluido y crea una mayor velocidad y turbulencia. El jugo, a su paso por el intercambiador con alta turbulencia, es más difícil que se adhiera a la pared del tubo, y provoque corrosión y una reducción en el rendimiento (lo que genera un mayor tiempo de inactividad y costes de mantenimiento y menor vida útil del sistema).

El diseño a contracorriente entre jugo y agua de calentamiento y enfriamiento a lo largo del intercambiador permite mejorar las tasas máximas de transferencia térmica que puede alcanzar el sistema, lo que hace que los pasteurizadores de la Serie HRS MI/MR sean ideales para el tratamiento térmico de productos frescos y zumos de frutas y verduras reconstituidos de concentrados.

 

Leer:

Nuevas soluciones en el procesamiento de zumos: del concentrado al envasado – PARTE 1

Nuevas Soluciones en el Procesamiento de Zumos: del Concentrado al Envasado – PARTE 3